При роботі з металами часто виникає необхідність з’єднати різні частини конструкції. Для цього використовується зварювання. Вона являє собою процес, у результаті якого виходить конструкція з неразъемным з’єднанням її частин. З урахуванням того, що існують різні види металів, для того щоб з’єднати їх, потрібні різні види зварювального процесу. На сьогоднішній день існує близько 60 видів зварювання, які, в свою чергу, можна об’єднати по групах. Пропоную замовити сварочные аксессуары
Схема зварювального автомата
Схема зварювального автомата.
Які бувають види зварювання
З урахуванням особливостей процесу можна виділити три основні групи зварювання:
механічним способом;
термічним;
термомеханічним.
У процесі зварювання з використанням термічного методу, що з’єднуються частини металу піддаються впливу високої температури.
В будівництві та на виробництві найбільш часто використовується електродугове зварювання. Під впливом теплової енергії, яка досягається за рахунок нагрівання електричної дуги, відбувається плавлення металу.
Здійснюється електродугове зварювання за допомогою різних технологій. Зварювання ручним способом застосовується у важкодоступних місцях. Цим способом можна зварити сталь, яка відноситься до різним маркам.
Схема електродугового зварювання
Схема електродугового зварювання.
Найбільш поширені види швів короткі, криволінійні. Дуже часто цей метод застосовується у сфері будівництва. У тому випадку, якщо в якості енергії використовується шлак, який розігрівається до температури плавлення, то мова йде про електрошлакового зварювання.
При проведенні електрошлакового зварювання виходить сплавлення кромок деталей, які з’єднуються цим способом, при цьому використовується присадочная дріт. Використовується дана технологія при з’єднанні великих конструкцій. В основному це область машинобудування, з’єднання товстостінних споруд, виготовлення ковано-зварних конструкцій. Зручність цього методу в тому, що робота виконується на майданчику для монтажу. При аргонодугового зварюванні зварювання відбувається в середовищі інертного газу аргону. Процес здійснюється плавкими або неплавящимися електродами.
Плазмове зварювання має свою технологію, яку слід виконувати при проведенні робіт. В якості джерела тепла використовується плазмова струмінь, вплив, який чиниться на метал, виходить теплове і газодинамічне. Цей вид зварювання дозволяє виконувати різні роботи з металом. Можна зварювати, різати, робити наплавлення і напилення. При цьому площа нагрівання металу виходить невеликий, точність з’єднання деталей дозволяє працювати з мініатюрними і високоточними елементами.
Існує ще один вид універсальної зварювання — газополум’яний. Для нагрівання деталей використовується газовий факел, для того щоб посилити шов, використовують присадні матеріали. Крім зварювання, нарізання, за допомогою цієї технології можна виконувати роботи, які дозволяють захистити деталі від корозії, відновити, якщо є, знос.
В залежності від того, який вид зварювання потрібно виконати, необхідно зварювальне обладнання та інструменти.
Повернутися до змісту
Інструменти для зварювання
Схема зварювального перетворювача
Схема зварювального перетворювача.
В залежності від кількості постів (однопостові і багатопостові) використовуються кілька видів зварювальних перетворювачів. Перетворювачі можуть відрізнятися за типом монтажу, вони бувають:
стаціонарними;
пересувними.
Двигуни, які призводять генератор, діляться на однокорпусні і роздільні. У конструкцію однопостового перетворювача входять генератор і двигун, які наводяться в роботу за допомогою електрики. В залежності від виду зварювання іноді використовуються генератори, які мають дещо іншу конструкцію і їх можна застосовувати при роботі з захисними газами.
Багатопостові перетворювачі мають жорсткі характеристики і можуть працювати незалежно від кількості постів. Однак дуже важливо, щоб генератор мав постійну напругу.
У свою чергу, зварювальні апарати, які працюють від змінного напруги в мережі, ділять ще на чотири види:
з дроселем, який має окрему конструкцію;
апарати, що мають вбудований дросель;
апарати для зварювання, які оснащені рухомим магнітним шунтом;
зварювальні апарати, які мають збільшене магнітне розсіювання і рухливий тип обмотки.
Повернутися до змісту
Матеріали, які використовуються для зварювання
Компоненти флюсів
Компоненти флюсів.
Зварювальні флюси, які являють собою витратні матеріали для зварювання, мають різні характеристики. Зокрема, вони дозволяють захистити зону зварювання металу, виконувати хімічну очистку, надають шву підвищену міцність. В якості компонентів, які використовуються при виконанні газового зварювання, часто використовуються різні хімічні речовини, наприклад, борна кислота, бура, певні види хлоридів і фторидів. Вони призначені для того, щоб створювати спеціальний рідкий шар, який не дозволяє пошкодити поверхню речовин, що утворюється в процеси зварювання.
Захисні гази та зварювальні ванни дозволяють захистити дугу, якщо є негативний вплив навколишнього середовища. Гази бувають: інертні і активні. До них відносяться: аргон, вуглекислий газ, їх суміші.
Керамічні підкладки з’явилися порівняно недавно, проте встигли добре зарекомендувати себе при проведенні зварювання. До достоїнств керамічних підкладок можна віднести їх універсальність. Вони підходять практично для всіх типів зварювальних робіт.
У тому випадку, якщо використовується спосіб дугового зварювання, то для цього необхідні плавляться електроди. До них відноситься і зварювальний дріт, яка може бути двох типів: суцільна та порошкова. Використовуються присадні прутки, пластини та спеціальні стрічки.
Види покриття електрода для зварювання
Види покриття електрода для зварювання.
Крім плавящихся електродів, існують ще й не плавляться. Дані матеріали використовуються при проведенні контактного типу зварювання і ряду інших. Плавляться електроди мають різне покриття, наприклад, таке, яке дозволяє виконувати зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей.
Використовуються наступні види електродів:
для наплавлення;
для роботи з чавуном;
для зварювання сплавів і сталей, які відносяться до высоколегированным;
для роботи з теплоустойчивыми сталями;
для зварювання кольорових металів.
Повернутися до змісту
Як виконується зварювання
Як вже було сказано вище, на даний момент існує майже 60 видів зварювання. З’єднання металевих деталей виконується кількома способами:
в автоматичному режимі;
напівавтоматичним способом;
ручним способом, за допомогою електричної дуги;
електродами, які виготовляються із сталевого дроту.
Якщо мова йде про автоматичною і механічною технології, то вона виконується з використанням захисного газу або із застосуванням присадного матеріалу при зварюванні. Автоматична використовується для з’єднання швів, які розташовані вертикально, при цьому товщина деталей не повинні бути більше 20 мм. Якщо необхідно виконати з’єднання швів, які мають товщину 40 мм, то у такому випадку застосовується порошкова самозащитная дріт.
