Склоріз який краще

18

Напевно багато домашні майстри погодяться з тим, що однією з найбільш складних технологічних операцій для них залишається якісна різання скла. Дійсно, вони без усякого побоювання беруться за виконання досить непростих столярних чи слюсарних робіт, швидко напрацьовують навички експлуатації електроінструменту, виконання зварних з’єднань, сантехнічного монтажу і т. п. А ось як з’являється необхідність точно за розмірами вирізати скло – результат виходить не завжди передбачуваним. І це викликає певну невпевненість у власних силах, що спонукає звертатися з будь-якого подібного приводу до фахівців.

Склоріз який краще — вибираємо оптимальний інструмент

А ось якщо поспостерігати за діями досвідченого різьбяра скла, то здається, що нічого хитрого в цьому немає. Робота йде швидко, і рези виходять рівними і акуратними. Зрозуміло, що позначаються напрацьовані навички, але ще й украй важливим є якість використовуваного інструменту. І якщо є бажання все ж освоїти цю операцію, то доведеться придбати якісний склоріз.

Начебто – нехитрий інструмент, і особливих складнощів при виборі виникнути не повинно. Але це не зовсім так – і тут необхідно знати деякі нюанси. Тому давайте повчимося вибирати – склоріз який краще.

Зміст статті

  • 1 Принцип, закладений у технологію механічного різання скла
  • 2 Типи сучасних склорізів
    • 2.1 Алмазні склорізи
      • 2.1.1 Короткий огляд моделей алмазних склорізів
    • 2.2 склорізи Роликові
      • 2.2.1 Короткий огляд моделей роликових склорізів
    • 2.3 Склорізи масляні
      • 2.3.1 Короткий огляд моделей масляних склорізів
  • 3 Відео: Що краще, алмазний або роликовий склоріз – не безперечна, але мотивоване думка користувача

Принцип, закладений у технологію механічного різання скла

Відразу обмовимося, що мова надалі піде про різання звичайного віконного скла кварцового. Того самого, з яким найчастіше доводиться стикатися при проведенні будівельних або ремонтних робіт.

Зауваження робиться з тієї причини, що існує і інші типи матеріалів, у назві яких фігурує термін «скло». Так, загартовані стекла, тобто пройшли спеціальну обробку для зниження крихкості, різати в домашніх умовах, без спеціального обладнання неможливо. Це ж стосується і багатошарових матеріалів – триплексів. А наприклад, те, що ми часто називаємо оргсклом, по суті, взагалі склом не є, і для його розкрою застосовуються зовсім інші ріжучі інструменти.

Як правило, у повсякденній практиці під час ремонту або будівництва доводиться мати справу з віконним силікатним склом, одержуваним з розплаву кварцових порід і спеціальних добавок

Отже, звичайне віконне скло виробляють за відомою з давніх часів технології.
Воно виходить за технологією розплаву кварцевих порід (найчастіше це очищений кварцовий пісок). Вміст діоксиду кремнію SiO₂ доходить в готовому продукті майже до 70÷75%.

Хімічну стійкість і характерний блиск скла надає оксид кальцію (CaO), який на різних історичних етапах скляного виробництва вносився в розплав у вигляді подрібнених морських раковин, крейди, вапна.

Нарешті, ще одним обов’язковим компонентом є оксиди металів лужної групи. У кварцовий розплав для цього додаються сода або поташ, який розпадаються до оксидів під високотемпературним впливом.

Розплав формується і потім охолоджується також за спеціальною технологією, що запобігає процес кристалізації. І в підсумку виходить склоподібне стан речовини, яка має властивості твердого тіла, але при цьому частково зберігає і якості надв’язкою рідини. Такий стан зазвичай називається аморфною.

При однаковому хімічному складі, є суттєва різниця в молекулярному будову твердого кварцу і аморфного скла на його основі

Так, це може здатися дивним, але тверде скло все ж володіє певною ступенем плинності. Лякатися цього обставини не слід – скільки-небудь помітні зміни в розмірах відбуваються за багато десятиліть і навіть століття. Але це властивість все ж накладає певний відбиток на технологію різання скла – про це буде сказано трохи нижче.

Характерна особливість скла – його підвищена крихкість (майже на два порядки вище, ніж у заліза). Деформувати скло при температурах нижче рівня його плавлення практично неможливо – воно руйнується від механічного впливу.

Разом з тим, звичайне силікатне скло володіє непоганими показниками твердості, майже не поступаючись в цьому вихідного матеріалу – кварцу.

Про твердість матеріалів варто сказати трохи докладніше, оскільки саме цей параметр визначає можливість різання скла.

Існує так звана шкала Мооса, яка зіставляє твердість речовин з десятьма природними еталонними мінералами. Нижню сходинку займає абсолютно не відрізняється міцністю природний тальк, який нескладно процарапать навіть зусиллям нігтя. На вершині шкали розташувався алмаз – найміцніший з відомих природних утворень.

Наочне уявлення шкали Мооса. Скло за своїми показниками міцності займає приблизно ту ж позицію, що і кварц.

Зрозуміло, що для того, щоб можна було різати той чи інший матеріал, необхідно використовувати інструмент, який би за цією шкалою розташовувався вище. А оптимальним рішенням, універсальним для обробки будь-яких матеріалів, стає алмаз.

До речі, шкала недостатньо коректно дає сприйняття твердості. Не слід думати, що цифрові позначення як-то пов’язані з абсолютними показниками твердості. Так, наприклад, між сьомим місцем (кварц, скло) і десятим (алмаз) різниця в 15÷16 разів. І навіть займає дев’яту позицію корунд майже в 4 рази менш твердий, ніж алмаз.

Але повернемося до скла. Процес його механічного різання полягає в наступному. З нанесеної розмітки на скляному аркуші наноситься ризику. По суті — це глибока подряпина (жолобок), завдані матеріалом, який значно перевершує скло по твердості.

Перший крок у технології різання скла – нанесення борозенки, задає лінію розкрою

При такому процарапиваніє на поверхні створюється дрібна сіточка пересічних тріщин. Одночасно з цим відбувається різке зростання внутрішніх напружень, які призводять до зростання цих тріщин. Природно, що пікових значень ці напруги досягають саме по лінії різу, чому сприяє розклинююча дія правильно заточеного різця.

Другий крок – скло має рівно перепаде по нанесеній борозенці (це показано приклад, а так в ході роботи рукавицями нехтувати не варто).

Якщо нанесення ризики було зроблено якісно, з необхідною силою і рівномірністю, то при додатку перпендикулярного до лінії різу зусилля повинен відбутися розлом. Дуже важливо те, що між нанесенням ризики і обламування скла не повинно бути великої паузи. Вище вже говорилося про аморфність скла, і тонка подряпина має властивість, якщо можна так сказати, «затягуватися». Це, звичайно, зовсім не помітно для ока, але відбувається процес деякої нормалізації створених напруг, зсувів борозенки, і зробити якісний розлом стає значно складніше.

І ще один дуже важливий нюанс, що стосується технології розкрою. Щоб створені внутрішні напруги в листовому склі сприяли появі й поширенню тріщини вглиб і строго по лінії, тобто рівному відколювання матеріалу, борозенка повинна наноситися одним вивіреним рухом, з добре поставленими» рівномірними швидкістю і натиском. Два і більше проходів нітрохи не поліпшать ситуацію. Навпаки, з великою часткою ймовірності можна чекати появи і поширення бічних тріщин, що в кращому випадку призведе в нерівному краю, а в гіршому – до остаточної псування матеріалу.

Отже, цілком очевидно, що для виконання першого кроку необхідний спеціальний інструмент, здатний нанести якісну борозенку необхідної глибини по лінії різу. Цим інструментом як раз і є склоріз.

Типи сучасних склорізів

Варіантів в цьому питанні – не так вже й багато, так як сам принцип механічної різки скла не змінюється з давніх пір. Але розібратися з кожним з них необхідно.

Алмазні склорізи

Багато з нас були і залишаються прихильниками пригодницьких романів, наприклад, Олександра Дюма. У багатьох з них так чи інакше фігурує перстень з алмазом, яким або герої залишають для друзів добре читаються написи на склі, чи зловмисники вирізають вікно для здійснення своїх підступних намірів. Ось він, без перебільшення – прообраз склоріза.

У багатьох популярних пригодницьких романах герої в якості склоріза використовували персні з алмазом

Звісно, що література – літературою, і навряд чи навіть середньовічні майстри користувалися для різання скла саме ювелірними прикрасами. Але те, що для цих цілей використовувався алмаз не піддається ніякому сумніву. А якщо судити за збереженими антикварним інструментів, то будова алмазного склоріза принципово нітрохи не змінилося до наших днів.

Інструмент різьбяра скла XIX століття. Спробуйте-но знайти принципова відмінність з сучасним склорізом…

Погляньте на ілюстрації. Бронзова головка молоточкообразной форми, зверху якої по центру впаяний кристал алмазу. Цей «молоточок» допомагає легким простукуванням стимулювати поширення тріщини по наміченій лінії розлому. З обох боків зроблені прорізи – з їх допомогою можна обламувати шматочки, якщо раптом рез вийшов недостатньо рівним, або якщо потрібно відокремити тонку смужку скла. Для зручності роботи передбачена рукоятка з дерев’яною накладкою. Що цікаво, попри дуже поважний вік, багато з таких склорізів не втратили своєї працездатності і понині.

А тепер порівняємо цей антикварний зразок з сучасним алмазним склорізом.

Сучасний алмазний склоріз – жодних принципових відмінностей…

Як бачите, знайти якісь принципові зміни в конструкції склоріза – дуже складно. Хіба що змінилася рукоятка – замість дерева часто використовується пластик. (Що, до речі, багатьма майстрами не вітається, і вони шукають моделі саме з дерев’яними рукоятками).

Різниця, втім, теж є. Наприклад, у багатьох сучасних стеклорезах алмазний кристал не жорстко впаяний в головку-державка, а розміщений на спеціальній металевій деталі, яка, в свою чергу, стопориться гвинтом в пазу головки. Це дозволяє по мірі затуплення кромки кристала змінити його положення, відновивши тим самим ріжучі якості.

«Робочий орган» сучасного алмазного склоріза – ріжучий елемент з впаяним кристалом, застопорений гвинтом в пазу головки-державки

У минулому столітті людина навчилася синтезувати кристали алмазів, і більшість інструментів у наш час оснащується штучними каменями. Синтетичні алмази доступного цінового діапазону близькі за своїм фізичним якостям до натуральним, але все ж повною мірою зрівнятися з ними поки не можуть. Так, якщо говорити про різанні скла, то натуральний алмаз справляється з товщиною 10 мм і навіть більше. В той час, як можливості склоріза з штучним каменем зазвичай обмежуються п’ятьма — шістьма. Природно, цей фактор безпосередньо відбивається і на вартості інструменту.

До речі, знайти у продажу склоріз з натуральним алмазом у наш час – завдання не з простих. При написанні цієї публікації автор «прошарил» безліч торгових інтернет-ресурсів, але відшукати інструмент, про який би говорилося, що це, так, натуральний алмаз, і ціна теж була відповідною, так і не вдалося. Можна зустріти в описі «синтетичний алмаз», «технічний алмаз» або просто скромне мовчання про конкретний тип ріжучого елемента. А ось з натуральним каменем наявні варіанти – тільки від приватних осіб, що пропонують інструмент, випущений ще в радянські часи.

Можна спробувати придбати з рук професійний алмазний склоріз ще радянського виробництва. Той, хто «в темі», прекрасно розуміє, що зазначена на корпусі ціна в 19 рублів за ті часи була досить значною сумою.

Алмазні склорізи розрізняються ще і типом заточування кристала. В моделях «аматорського» класу найчастіше ріжуча кромка має криволінійну форму, і розташована вона співвісно рукоятці.

Алмазний склоріз з криволінійної ріжучої крайкою – такий інструмент зазвичай відносять до «аматорського» класу

А от у професійному інструменті практикується пірамідальна багатогранна заточка, причому ріжуча грань розташована під кутом близько 20 градусів до осі. Тобто для роботи з таким склорізом потрібен хороший навик, але можливості і закладений ресурс у нього значно вище.

На фотографії добре видно пірамідальна форма заточення кристала і його розташування під кутом до осі рукоятки склоріза

Ще один важливий момент – це кут заточування ріжучого елемента. Може здатися парадоксальним, але чим товще скло, тим тупіший» повинна бути заточка, тобто кут взаиимного розташування граней – більше. Це пояснюється тим, що чим товще скло ріжеться, тим більше доводиться прикладати зусилля, і чим більше кут між ріжучими гранями, тим більше стає результуюче напруга на зсув, спрямоване вниз, в протилежній стороні скляного листа. А надто гострий різак при сильному натисканні цілком здатний спровокувати появу поверхневих тріщин, що призводять до несанкціонованого розколювання скла.

Так, залежно від товщини скла, оптимальними кутами заточування вважаються:

Товщина розрізається скла Оптимальний кут заточування граней ріжучого елемента
1 ÷ 3 мм 125 °
3 ÷ 6 мм 135 °
6 ÷ 12 мм 145 °
12 мм і більше 155 °

Нижче буде наведено короткий огляд моделей склорізів цієї групи. При виборі такого інструменту зазвичай звертається увага на наступні критерії:

— тип ріжучого елемента;

— кут його заточування;

— максимальна товщина скла для різання;

— ресурс, який, як правило, виражається в метрах виконаних різів;

— тип рукоятки.

Однак, слід визнати, що далеко не всі виробники вказують ці параметри, скромно замовчуючи про основних експлуатаційних характеристиках. І нерідко доводиться купувати «кота в мішку». Є складнощі і з відгуками споживачів – лише деякі моделі заслужили їх, та й те – здебільшого негативні, пов’язані з невисоким ресурсом і низькою якістю різу. Досить часто зустрічається думка — нинішні алмазні склорізи в підметки не годяться «дідівським». Втім, думки – це завжди суб’єктивний «продукт», і нерідко негатив викликається просто відсутністю належних навиків у роботі.

Короткий огляд моделей алмазних склорізів

Модель склоріза Ілюстрація Короткий опис моделі Орієнтовна ціна
Склоріз алмазний тип I або II, радянського виробництва (70÷80 р. р.) Натуральний алмаз 0,03÷0,05 карат.
Пірамідальна заточка.
Пластикова рукоятка.
Новий, не вживаний, в заводській упаковці, по приватних оголошеннях — 800÷1000 крб. і вище.
Склоріз алмазний GLASSTON DIAMOND Виробництво – Росія.
Технічний алмаз.
Металева рукоятка.
Маса – 115 р.
Інших експлуатаційних даних виробник не приводить.
Відгуків не знайдено
390 руб.
Склоріз алмазний GLASSTON DIAMOND+ Виробництво – Росія.
Технічний алмаз.
Металева рукоятка.
Маса – 178 р.
Гарантія виробника – 3 роки.
Інших експлуатаційних даних виробник не приводить.
Відгуків не знайдено
410 руб.
Склоріз алмазний ЗУБР ЕКСПЕРТ 3362 Бренд – Росія, виробництво – Китай.
Синтетичний алмаз.
Пластикова рукоятка.
Мантійний строк від виробника – 5 років.
Маса – 30 р.
Інших характеристик не наводиться.
За п’ятибальною оціночною шакалі від користувачів заслужив оцінку «4».
360 руб.
Склоріз алмазний Росія 87227 Бренд і виробництво – російські.
Штучний алмаз з криволінійної ріжучої крайкою.
Максимальна товщина скла – 3,5 мм.
Пластикова рукоятка.
Інших характеристик не зазначено, відгуків не знайдено.
195 руб.
Склоріз алмазний FIT 16930 Канадський бренд, китайське виробництво.
Штучний алмаз.
Дерев’яна рукоятка.
Товщина скла – до 5 мм.
Інших характеристик не зазначено.
Незважаючи на декларовані виробником довговічність, надійність, зносостійкість, заслужив чимало негативних відгуків.
Основна претензія – після 3÷4 метрів реза тупиться і втрачає свої ріжучі здібності.
Ламається дерев’яна рукоятка.
295 руб.

Склорізи роликові

Цю категорію інструменту можна сміливо віднести до розряду найбільш поширених серед непрофесіоналів. Такі склорізи як правило, недорогі, і хоча мають не самі видають показники, для домашніх робіт підходять повною мірою. Та й багато професіонали, до речі, віддають їм перевагу при виконаної звичайних, не особливо відповідальних робіт зі склом малої і середньої (до 5 мм) товщини.

Робочий елемент склоріза – блок з одним або кількома твердосплавними роликами

Як вже зрозуміло з назви, ріжучим елементом, що завдає борозну на склі, служить ролик. Виготовляється він із сплавів з високими показниками твердості – це може бути карбід вольфраму, карборунд або інші метали.

Кожен ролик посаджений на власну вісь. І його обертання при нанесенні борозни на склі, природно, підвищує робочий ресурс ріжучої кромки. Заточка теж може мати різний «кут атаки» за аналогією з вже раніше розглянутої залежністю.

Кількість роликів може бути різним. Так, бувають склорізи, в яких лише один ролик. Але ця кількість може доходити і до шести. Тобто по мірі затуплення ріжучої кромки є можливість послабити гвинт, що фіксує робочий блок, і пересунути в «бойове положення» новий ролик.

Склоріз з блоком, що вміщує шість змінних роликів.

Кількість роликів зовсім не говорить прямо про якість інструменту. Кожен з роликів має власний ресурс, що залежить від матеріалу виготовлення та якості. Цілком можна зіткнутися з тим, що професійний склоріз з одним роликом буде володіти можливостями, переважаючими «любительську» модель з шістьма змінними елементами не видатного якості.

У статтях про склорізи часто пишуть, що затуплені ролики можна заточувати на спеціальному абразиве. Може, воно так і є, але простіше, напевно, змінити на нові – така можливість технологічно передбачена, а вартість нових роликів – цілком доступна.

Навчитися працювати роликовим склорізом – найпростіше, вартість такого інструменту – невелика. І це дозволяє стверджувати, що його можна в першу чергу рекомендувати домашньому майстрові, що робить перші кроки в освоєнні технології різання скла.

У продажу представлений широкий вибір склорізів роликового типу. Безумовно, в цьому достатку чимало відвертого «барахла». Краще вже віддати трохи більше грошей і придбати якісний інструмент, наприклад, вироблений відомою компанією «Kraftool».

Нижче в таблиці наведено кілька моделей роликових склорізів.

Короткий огляд моделей роликових склорізів

Модель склоріза Ілюстрація Короткий опис моделі Орієнтовна ціна
Роликовий склоріз MATRIX 87211 Бренд – німецький, виробництво – російське.
Одна із самих недорогих, але надійних моделей.
Два ролика, з ресурсом по 350 метрів реза кожен.
Максимальна товщина скла – 4 мм.
Пластикова рукоятка.
Два пази для обламування скла шириною 3 і 4 мм.
60 руб.
Роликовий склоріз Vira 810033 Бренд – Росія, виробництво – Китай.
Шість роликів на поворотній головці.
Ресурс роликів не заявлений виробником.
Максимальна товщин скла – 4 мм.
Два пази для обламування осколків – 4 і 5 мм.
Пластикова рукоятка
120 руб.
Роликовий склоріз SPARTA 872235 Китайський бренд.
Шість роликів з твердого сплаву ВК-8. Ресурс роликів виробник не вказує.
Заявлена товщина скла 5 мм, хоча на практиці впевнено ріжуться скла тільки до 3,5÷4 мм.
Ергономічна дерев’яна рукоятка.
З зазначених недоліків – люфт на осі ролика, що ускладнює нанесення якісної борозни.
130 руб.
Роликовий склоріз Росія ПРОФІ 87219 Російський бренд і виробництво.
Три ролика зі сплаву ВК-8. Ресурс виробником не зазначено.
Товщина різу заявляється – до 5 мм, впевнена – до 4 мм.
До достоїнств користувачі віднесли масивність, головку з антикорозійним покриттям, «неубиваемую» металеву рукоятку з протиковзкою насічкою, великий діапазон пазів для обламування фрагментів скла.
Недолік – іноді відзначається люфт на осях роликів.
290 руб.
Роликовий склоріз KRAFTOOL 3367-z01 Німецький бренд, російське виробництво.
Високоякісний роликовий склоріз з великим експлуатаційним ресурсом.
Шість твердосплавних роликів з ресурсом 1000 м реза кожен.
Зручна дерев’яна ручка.
Відмінна якість зборки.
Недолік – досить висока ціна, але з таким ресурсом вона виглядає цілком виправданою.
540 руб.
Роликовий склоріз Bohle Silberschnitt 2000 Оригінальна німецька модель професійного класу.
Один ролик, із збільшеним ресурсом роботи – 5000 метрів різу.
Різальний ролик TopLife з кутом заточування 135°.
Товщина різу – до 6 мм.
Гідність – найвища якість, великий ресурс, легкість в роботі, зручна рукоятка.
Недоліки – висока ціна. Після вироблення ресурсу ролик змінювати недоцільно, так як зношується головка з віссю.
1300 руб.

Склорізи масляні

У рекомендаціях з експлуатації багатьох роликові склорізів вказується, що бажаним є використання спеціальної рідини, в якій або занурюють склоріз, або промащують по лінії різу. Така операція дозволяє значно знизити ймовірність тріщиноутворення, сприяє точному глибоке резу з подальшим отриманням рівних країв, за рахунок ефекту охолодження ріжучої кромки і постійного змазування осі продовжує експлуатаційний ресурс роликів.

Якість різання скла підвищується, а ресурс роликового склоріза витрачається не так швидко, якщо використовувати спеціальну рідину для змащування робочої головки

В основі рідини лежить спеціальне масло, що володіє певною в’язкістю, гарною адгезією зі склом і нормальним випаровуванням. Після випаровування на поверхні скла практично не залишається слідів.

Але постійно вмочувати робочий інструмент мастило, погодьтеся, не дуже зручно. Тому були розроблені склорізи роликові, у яких рукоятка являє собою закритий резервуар для мастильної рідини.

Масляний склоріз – його рукоятка являє собою резервуар, звідки змащуюча рідина подається на різальний ролик.

Усередині циліндричного металевого перехідника між головкою і ручкою знаходиться гніт, за яким капілярно змащуюча рідина надходить на ріжучий елемент при його обертанні. Подача зазвичай здійснюється через спеціальний клапан, який не допускає несанкціонованого витікання в неробочому стані або під час пауз в роботі.

Як правило, такі склорізи розбірні, тобто головка у них знімна. Вона може кріпитися нерухомо, але для точних робіт, пов’язаних з криволінійними резами, краще мати модель з поворотною головкою – вона сама буде підлаштовуватися під напрямок реза, і майстру не доведеться сильно згинати кисть руки. У багатьох моделях передбачається і жорстке, і рухоме кріплення головки.

Масляний склоріз з поворотною головкою – ідеальний інструмент для виконання складних криволінійних різів

До речі, багато професіонали «озброюються» стеклорезами, в яких передбачена вибіркова зміна головок, з роликами, що мають різні кути затоки ріжучих граней. Це робить інструмент воістину універсальним, що дозволяє розкроювати скла в широкому діапазоні товщин.

Комплект ріжучих головок склоріза з різними кутами заточування роликів – для розкрою скла різних товщин

До речі, особливість конструкції таких склорізів, особливо з рухомою головкою, що накладає додаткові вимоги до критеріїв вибору якісної моделі. В інтернеті можна зустріти чимало скарг на недостатньо надійні ущільнення, які призводять до підтікання мастила. Це неохайно вже саме по собі – в області розташування пальців рукоятка буде постійно маслянистою. Крім того, вартість цієї спеціальної рідини – досить значна, і витрачати її даремно — ніякого сенсу немає. Втім, багато користувачів з успіхом застосовують для цих цілей гас або веретенне масло, але підтікання нервує в будь-якому випадку.

Олійні склорізи з’явилися в широкому продажу не так давно. Але в даний час представлений широкий асортимент від недорогих моделей для домашніх майстрів, до професійних, дорогих, розрахованих на тривалу інтенсивну експлуатацію.

Короткий огляд моделей масляних склорізів

Модель склоріза Ілюстрація Короткий опис моделі Орієнтовна ціна
Склоріз масляний Sturm 1077-OL-01 Німецький бренд, китайське виробництво.
Одна із самих недорогих моделей подібного типу.
Рукоятка – з прозорого пластику.
Головка з роликом – нерухома.
Ресурс ролика не вказується.
Товщина різання також в паспортних даних не значиться, але судячи з відгуків користувачів, доходить до 8÷9 мм.
Переваги – доступна ціна, дуже непогана якість ролика.
Недоліки – погана якість ущільнень, недосконалість системи подачі рідини на робочу головку – масло самостійно дуже швидко витікає з корпусу. Простіше вмочати в мастило, ніж заливати її всередину.
90 руб.
Склоріз масляний FIT IT 16921 Канадський бренд і китайська збірка.
Поліамідний корпус рукоятки-резервуара, зручна конфігурація.
Змінна головка з роликом, заточеним під кутом 135 градусів. Головка нерухома.
Товщина різу скла – до 8 мм.
За відгуками користувачів можна судити про те, що це випадок, коли китайська збірка відрізняється високою якістю. Нарікань щодо якості виготовлення і ефективності у роботі немає.
Відсутність люфту ролика, ідеально рівний рез, підтікань масла не спостерігається.
295 руб.
Склоріз масляний Зубр 33686 Російський бренд і китайська збірка.
Позиціонується як професійний інструмент з великим ресурсом – до 20000 метрів.
Автоматична подача масла і обмежувач.
Головка пружна, не поворотна.
Товщина різу – до 8 мм (хоча деякими користувачами це ставиться під сумнів).
Основний недолік – низька якість збірки. Масло з резервуара випливає струмком. Простіше змочувати головку просто в ємності з гасом.
330 руб.
Склоріз масляний STAYER PROFI 33692 Німецький бренд, китайська збірка.
Склоріз підноситься як інструмент професійного класу, хоча багато користувачів розцінюють це, як перебільшення.
Ресурс ріжучої головки при роботі з мастилом – до 20000 м.
Справляється з товщиною скла до 10 мм.
Головка – нерухома, пружна.
Міцна металева рукоятка-резервуар.
Переваги – гарна якість збірки, ущільнень і клапанної системи.
З зазначених недоліків – незручність конфігурації голівки при різанні на краю скла. Для повноцінного «професіоналізму», крім того, явно не вистачає поворотної головки.
520 руб.
Масляний склоріз KRAFTOOL SILBERSCHNITT 33677 Оригінальна продукція відомого німецького бренду.
Висока якість зборки. Дуже великий ресурс роботи ріжучої головки – до 50000 метрів.
Карбід-вольфрамовий ролик з заточенням 138 градусів забезпечує різання скла товщиною до 12 мм
Високоміцна латунна ручка з дрібною насічкою.
Якісний клапанний механізм подачі мастила.
Зазначені гідності – відмінна якість різу, простота в обігу.
Зазначені недоліки – нерухома головка.
Виробник попереджає про необхідність використання строго певного типу мастильної рідини, яка не завжди є у продажу. Втім, судячи з відгуків, багато цілком обходяться гасом або веретенкой, на свій страх і ризик.
Для домашнього «арсеналу» модель все ж виглядає дорогувато. Для інтенсивної експлуатації – дуже гідне рішення.
2140 руб.

* * * * * * *

Отже, були розглянуті основні типи склорізів, які можуть бути застосовані в побутових умовах. Можуть послышаться заперечення, що ще існують і інші, циркульними моделі. Це дійсно так, але сенсу зупинятися на них у даній публікації не простежується.

  • По-перше, принципово, за способом різання скла, вони ніяк не відрізняються від розглянутих – бувають або алмазними, або роликовими олійними з поворотною головкою.
  • По-друге, дуже часто це не окремі моделі склорізів, а комплект пристосувань, що дозволяє виконати різання за складної конфігурації. Причому, це може бути не тільки коло, але і еліпс або інша лекальная форма.

Якщо ж говорити про додаткові пристосування, то їх асортимент дуже широкий. Це, крім уже згаданого, спеціальні пристрої для рейсмусной (паралельної) різання скла з точним дотриманням розмірів, для різання за складним прямолінійним або криволінійним шаблонами, під потрібним кутом і ще дуже багато іншого.

Асортимент пристроїв різного рівня складності для фігурної або швидкої «потокової» різання скла – дуже широкий. Але новачкові задивлятися на них – поки навряд чи має сенс.

Але це, погодьтеся, все ж доля професіоналів. Або, принаймні, тих любителів, які вже добре освоїли звичайні прийоми різання скла, але постійний «свербіж творчості» штовхає їх до досягнення нових вершин.

Для початківців же майстрів, яким і адресована була справжня публікація, відразу братися за такі складні операції і віддавати вельми чималі гроші за складне устаткування – навряд чи можна вважати розумним.

Почніть поки з малого. Якщо все почне виходити, і в голові виникнуть нові ідеї оформлення свого житла фігурно вирізаним склом – до цього ніколи не пізно буде прийти. А що вам для цього потрібно – вже напевно підкаже напрацьований досвід.

На завершення публікації – невеликий відеосюжет, в якому проводиться порівняння різних типів склорізів і висловлюється суб’єктивна думка майстра з рекомендаціями.

Відео: Що краще, алмазний або роликовий склоріз – не безперечна, але мотивоване думка користувача