Представьте себе чашу настолько драгоценную, что вы бы не посмели налить в неё куриный суп. Именно такова судьба «Чашки с петухами» из коллекции Мэйинтана. Она расписана изображениями петухов и цыплят. Она прекрасна. Но в 2014 году она была продана за 36,05 миллиона долларов. Это установило мировой аукционный рекорд для китайского фарфора. Из чаши стоимостью 36 миллионов долларов нельзя есть.
Так почему же она стоит таких денег? Чтобы понять цену, нужно взглянуть на материал. В частности, что такое фарфор?
Чаша относится к периоду правления Чэнхуа, между 1465 и 1487 годами. Это было странное время. Качество фарфора достигло своего пика. Объёмы производства упали до минимума. Европейцы знали об этом волшебном белом камне. Но они не могли разобраться, как сделать его самостоятельно.
Фарфор хрупкий. Он элегантен. Он полупрозрачен. Но он также прочен. Он практически непроницаем. Он отталкивает воду. Так что же отличает его от других видов керамики? Давайте разберёмся в истории и науке.
Зміст
Что такое фарфор, точно?
Фарфор — это высокопроизводительная керамика. Он долговечен. У него серьёзные технические характеристики. Джованни Саворани руководит Confindustria Ceramica, Ассоциацией керамической промышленности Италии. Он говорит, что производственный процесс делает разницу.
«Фарфор — это вид керамического материала, который обладает высокой долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками благодаря своему производственному процессу».
Рецепт прост по своей сути. Глина. Песок. Полевой шпат. Природные материалы. Точный состав варьируется. Это зависит от того, кто производит и что они создают.
Для столовой посуды вам нужна каолиновая глина. Это белая глина. Мелкие частицы. Вы также увидите каолин в плитке. И в сантехнике.
Вот в чём загвоздка. Фарфор является подмножеством керамики. Оба материала используют глину. Оба обжигаются в печи. Но фарфор обрабатывают иначе. Глина более плотная. Она обжигается дольше. Она обжигается при более высокой температуре.
Мы говорим о температуре до 2300 градусов по Фаренгейту. Это 1260 градусов по Цельсию.
Экстремальные температуры меняют всё. Они определяют пористость поверхности. Они придают фарфору водоотталкивающие свойства. Они делают его долговечным.
Почему стоит выбрать фарфор для вашего дома?
Некоторые изделия можно изготовить из более дешёвых материалов. Но санитарная керамика? Это керамика с фарфоровой глазурью. Она предлагает лучшее решение для современной жизни. Здоровье. Благополучие. Наука о материалах. Всё это сходится здесь.
Существуют реальные преимущества использования фарфора в вашем ремонте.
- Изготовлен из натуральных сырьевых материалов.
- Лёгкость в уходе.
- Устойчивость к плесени.
- Предотвращает рост бактерий.
- Долговечен. Водостоек.
- Подходит для влажных помещений. Зон с высокой проходимостью.
- Не выделяет летучие органические соединения (ЛОС).
- Поддаётся переработке. Можно использовать повторно.
«Это очень важные качества… люди ищут душевного спокойствия с помощью материалов, которые могут помочь предотвратить распространение бактерий в доме».
Саворани делает хорошую точку зрения. Мы живём в мире, где все беспокоятся о микробах. Вы хотите материалы, которые не прячут бактерии. Фарфор не прячет бактерии.
Речь идёт не только о внешнем виде. Речь идёт о функциональности. Речь идёт о том, чтобы не проводить выходные за мытьем затирки или заменой гнилых столешниц. Вы выбираете фарфор на долгий срок.
Резка твердых материалов
Разрезать тонкий фарфор? Легко. Стандартное лезвие справится. Но если толщина достигает 0,4 дюйма (10 миллиметров) и более? Забудьте. Вам понадобится водоструйная резка. Это единственный способ получить чистый рез, не превращая плитку в пыль.
Водяная пила является отраслевым стандартом не просто так. Вода предотвращает перегрев и плавление лезвия. Вы можете попробовать метод продавливания и надлома. Это дешево. Не требует электричества. Но фарфор плотный. Он сопротивляется. Происходят сколы. Края обжигаются. Риск реален.
Как производятся крупные плитки
Размер определяет процесс. Если вы рассматриваете плитки размером до 4 на 4 фута (1,2 на 1,2 метра), для придания формы используются специальные формы. Стандартный процесс.
Хотите больше? Производитель переключается на пресс-формы. Эта система прессует непрерывный слой керамического порошка. Это позволяет создавать массивные плиты. Существует также формование с использованием мягкого пластика. Ручной метод. Хорош для разнообразия. Не подходит для массового производства гигантских листов.
Цена долговечности
Вы не заплатите 36 миллионов долларов за фарфоровую плитку. Это была «Чашка для цыпленка» Meiyintang. Но ожидайте, что фарфор будет стоить дороже керамики. По данным Home Advisor, фарфоровая плитка обходится на 60% дороже.
Это твердая поверхность. Она требует профессиональной обработки. Установка — не проект для выходного дня для новичков. Ошибки обходятся дорого.
Тем не менее, ценность сохраняется. Саварани отмечает компромисс. Низкие затраты на обслуживание. Экологичность. Долговечность. По показателю долговечности он превосходит большинство альтернатив.
Что на самом деле содержится в вашей посуде?
В мире столовой посуды «фарфор» и «china» (китайская фарфоровая посуда) означают одно и то же. Термин «china» произошел от места происхождения. Китай производил эту посуду. Мы назвали ее по месту происхождения.
Костяной фарфор отличается. Он возник в Англии. Один ингредиент выделяет его среди остальных. Настоящий костный пепел от сельскохозяйственных животных. Noritake отмечает это добавление. Оно укрепляет керамику. Придает ей молочно-белый цвет.
Процесс обжига также отличается. Костяной фарфор обжигается при более низких температурах. Легче в производстве. В результате менее прочен. Обычный фарфор выдерживает высокие температуры. Он становится тверже.
Что важнее? Внешний вид или прочность? Большинство домовладельцев хотят и того, и другого. Вы редко получаете оба качества в одной упаковке без дополнительной платы.
Химия обжига
Нельзя просто смешать глину и обжечь её, ожидая получить вазу эпохи Мин. Разница между прочной чайной чашкой и хрупкой сувенирной фигуркой определяется тем, что входит в состав смеси и при какой температуре происходит обжиг.
Жесткий фарфор — это настоящий фарфор. Это специфическая смесь каолина и пегматита (по сути, полевых шпатов). Этот материал обжигают при температуре от 1400°C до 1450°C. Это очень высокая температура, достаточная для полной вирификации (стеклования). Результат? Материал прочный. Он белый. Если по нему постучать, он звенит. Он полупрозрачен, если поднести его к источнику света.
Мягкий фарфор — это другое дело. Это европейское изобретение. Европейцы хотели получить китайский вид, но не имели подходящего сырья. Поэтому они смешивали каолин с фритой — стеклянным материалом. Обжиг проводился при более низкой температуре, около 1100°C–1200°C. Стекование происходило не так полно. Текстура получается более мягкой. Материал легче скалывается. Он менее прозрачен. Поверхность кажется более зернистой.
Речь идет не только об эстетике. Это вопрос физики. Жесткий фарфор лучше переносит термические удары. Мягкий фарфор более прощает ошибки на этапе формовки, но менее долговечен в долгосрочной перспективе.
От династии Тан до Мейсена
Китай начал производить примитивный фарфор около 2000 лет назад, в эпоху династии Тан. Но тот фарфор, который мы узнаем сегодня, появился позже.
Династия Юань (1279–1368). Именно тогда была отработана рецептура. Именно такой фарфор увидел Марко Поло. В XIV веке он привез в Европу кувшин. Серо-зеленого цвета, небольшого размера. Он назвал его porcellana, заимствовав название у раковины каури из-за формы изделия, а не из-за материала. Из-за формы.
В XVI веке открылись торговые пути. Европейские рынки были в восторге от китайского импорта. Но они не могли воспроизвести этот фарфор. Веками. Они ошибались в догадках. Яичная скорлупа. Подземные соки. Воздействие природных факторов в течение 40 лет.
Нет.
Для раскрытия секрета потребовался алхимик. Иоганн Фридрих Бёттгер. XVIII век. Он нашел формулу. Основал мейсенский фарфоровый завод в Германии. Это положило начало европейской фарфоровой промышленности.
Затем в 1770-х годах в Корнуолле, Англия, был найден каолин. Британское производство фарфора набрало обороты. Со времен Бёттгера многое изменилось. Или нет?
«Постоянные технологические инновации в керамической промышленности — которыми во многом руководила Италия — привели к появлению современной фарфоровой плитки и новому семейству продуктов в начале 1990-х годов», — говорит Саворани.
Но если присмотреться к процессу, материалы в основном те же самые. Способ производства мало изменился со времен XVIII века. Современная фарфоровая плитка — явление более новое. Но базовая химия по-прежнему укоренена в тех древних китайских открытиях.
Современные применения фарфора и устойчивость
Фарфор больше не используется только для чайных чашек эпохи династии Тан. Мы перешли в эпоху, когда он строго ограничивался материалом для статуй или декоративных тарелок. Сегодня вы найдете его на полах, стенах и даже на фасадах зданий. Он достаточно прочен для мест с высокой проходимостью. Материал расширил свое применение в ювелирном деле и специализированном лабораторном оборудовании. Сантехника сильно зависит от него. Раковины, ванны и унитазы выигрывают от устойчивости фарфоровой эмали.
Тимоти Шродер, президент и генеральный директор Duravit USA, отмечает, что керамика имеет богатую историю во многих отраслях. Он отмечает в электронном письме, что это натуральный материал. Производство и его жизненный цикл устойчивы. Он очень прочен. Он предлагает гигиенические решения, которые соответствуют современному образу жизни.
Сдвиг в сторону крупноформатной плитки
Самые большие изменения в отрасли связаны с технологиями и устойчивостью. Производители расширяют границы с помощью нового оборудования. Фарфоровая керамическая плитка теперь доступна в огромных размерах. Вы можете найти плиты размером до 5,25 на 10,5 футов [1,6–3,2 метра]. Толщина варьируется от 3 до 30 мм [0,11–1,1 дюйма].
Эти крупноформатные варианты уменьшают количество швов. Они создают более чистые визуальные пространства. Для домовладельцев это означает меньше швов для очистки. Это также означает более единообразную эстетику на больших поверхностях.
Эффективность на фабриках и сокращение отходов
Компании улучшают эффективность производства. Они повторно используют 100 процентов сточных вод. Значительная часть отходов также перерабатывается. Это снижает воздействие на окружающую среду производства. Это снижает стоимость сырья. Это делает конечный продукт более устойчивым.
Для любителей делать всё своими руками этот сдвиг не меняет способ установки плитки. Однако это означает лучшую доступность экологически чистых вариантов. Вы можете поддерживать производителей, которые отдают приоритет устойчивости. Это небольшой шаг, но он имеет значение.
Апсайклинг старых сантехнических изделий
Старый фарфор не выбрасывается. Проект Департамента охраны окружающей среды Нью-Йорка измельчил 6500 старых сантехнических изделий. Они смешали материал с раковинами устриц и моллюсков. Это создало искусственный риф-приемник для разведения устриц в заливе Джеймстаун.
Это умный способ переработки сломанных или демонтированных сантехнических изделий. Это превращает отходы в среду обитания. Возможно, вы не строите риф дома. Но вы можете рассмотреть возможность апсайклинга или пожертвования старых фарфоровых изделий. Это выводит их со свалок. Это дает им вторую жизнь.
Эта статья была обновлена с использованием технологий искусственного интеллекта, затем проверена фактов и отредактирована редактором HowStuffWorks.
