Os parafusos são mais fortes que os pregos e têm melhor poder de fixação. Também pode ser facilmente desmontado. Esta é uma vantagem básica. Mas quantos tipos de parafusos existem?
Assim como os pregos, os parafusos também possuem um revestimento antiferrugem. Eles se enquadram em quatro categorias principais básicas com diferentes estilos de slots. Os parafusos de cabeça chata são escareados. A cabeça está nivelada ou abaixo da superfície. Os parafusos de cabeça oval estão parcialmente embutidos. Cerca de metade da sua cabeça ainda está acima da superfície. Os parafusos de cabeça redonda ficam perfeitamente acima do material. Os parafusos de cabeça fillister têm uma base plana elevada. Isso evita que a chave de fenda arranhe a superfície durante o aperto.
Além desses tipos de núcleo, existem vários usos especiais. Vejamos as opções comuns de reforma residencial. Obtenha dicas sobre como usar cada tipo em seus próprios projetos.
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Parafusos de perfuração e furos piloto
A maioria dos parafusos possui cabeças de fenda. Pode ser acionado com chaves de fenda padrão. É um parafuso de cabeça Phillips com reentrância cruzada. Requer um driver Phillips.
O comprimento e o diâmetro dos parafusos são medidos. Os números de medição 0-24 são usados como o diâmetro da haste. Os comprimentos estão em polegadas. O comprimento certo é importante. Pelo menos metade do parafuso deve se estender até o material de base.
Faça furos piloto primeiro para evitar que a madeira se rache. Um orifício piloto cria um recipiente. Os parafusos entram sem danificar as fibras circundantes. Isso evita que você tenha placas arruinadas.
De parafusos para madeira a parafusos de máquina
Parafusos para madeira são suficientes para a maioria dos reparos domésticos. Existem também parafusos de chapa metálica, parafusos de máquina e parafusos de fixação. Precisa de um substituto? Leve os parafusos antigos a uma loja de ferragens. Combine exatamente com o antigo. Aqui estão os tipos mais comuns que você encontrará.
Parafusos para madeira
Geralmente são feitos de aço. Se houver risco de corrosão, utilize latão, níquel, bronze ou cobre. Para melhor desempenho, os furos devem ser perfurados primeiro. O orifício piloto aqui não é negociável.
Parafusos de chapa metálica
Usado para fixar peças metálicas. Forma seu próprio thread durante a instalação. Existem dois tipos principais de panheads. Os parafusos de cabeça panela pontiagudos são parafusos de rosca grossa. Adequado para uso em chapas leves. Os tamanhos variam de 4 a 14. Os comprimentos variam de 1/4 a 2 polegadas.
Parafusos de cabeça cilíndrica cega lidam com metais mais pesados. Eles compartilham as mesmas faixas de bitola e comprimento. Ambos os tipos possuem slots simples ou com cabeça Phillips.
Parafusos de cabeça redonda
Os parafusos de cabeça redonda com rosca parcial têm roscas mais finas. Eles trabalham em metais macios ou duros. Os diâmetros variam de 3/16″ a 1-1/4″.
Os parafusos auto-roscantes de cabeça redonda são adequados para trabalhos pesados. Chapas grossas exigem isso. Os diâmetros variam de 1/4 de polegada a 2 polegadas. Os comprimentos vão de 1/8 a 3/4 de polegada. Ambos os tipos estão disponíveis com slots simples ou Phillips. São a escolha ideal para trabalhos auto-roscantes.
Parafusos de máquina
Estes são contundentes. Mantém as peças metálicas unidas. Geralmente são feitos de aço ou latão. O revestimento ajuda a prevenir a ferrugem. Estão disponíveis opções de latão, cobre, níquel, zinco, cádmio e galvanizado.
Os parafusos de máquina vêm em todas as quatro cabeças básicas. Plano, oval, redondo, filiforme. Os slots são simples ou Phillips. Os medidores geralmente variam de 2 a 12. O diâmetro varia de 1/4 polegada a 1/2 polegada. Os comprimentos variam de 1/4 de polegada a 3 polegadas.
Parafusos de atraso
Para fins leves, podem ser usados plugues de chumbo, plástico ou fibra. Estas são âncoras. Eles seguram os parafusos no lugar. Trabalhos maiores precisam de mais poder de retenção. Âncoras de expansão de chumbo e parafusos de fixação intervêm.
Eles também são conhecidos como parafusos de fixação e são fixadores fortes. Dirija com uma chave inglesa. Utilizado para molduras de pedra e madeira. Insira o parafuso de ancoragem no buraco feito na rocha. Aparafuse o parafuso firmemente no parafuso de ancoragem.
“As âncoras de expansão de chumbo e os parafusos de fixação podem ser usados para trabalhos maiores e maior poder de retenção.”
A diferença entre parafusos e porcas às vezes pode não ser clara. No entanto, se você souber o tipo de cabeça e o passo do parafuso, não sairá do buraco. Também evita que você compre a caixa errada.
Qual estilo de título se adapta ao seu projeto atual? A resposta depende da superfície. O que vem a seguir? Depende do material.
Parafusos autoperfurantes e parafusos de máquina
Chega de adivinhar o tamanho do buraco que você precisa. Os parafusos autoperfurantes combinam a broca e o suporte em uma unidade. Eu tenho que praticar antes. Apenas dirija. Isto economiza tempo em estruturas metálicas e telhados onde a velocidade é crítica. A ponta canelada atua como uma broca e remove material à medida que as roscas penetram.
Os parafusos da máquina são diferentes. Eles não tentam se transformar em coníferas. Requer furos ou porcas pré-rosqueadas. Parafusos de cabeça sextavada também são adequados para isso. Use uma chave inglesa ou soquete. Não há necessidade de desmontar a cabeça para aumentar o torque.
Parafusos roscados podem economizar tempo ao trabalhar com materiais frágeis, como ferro fundido. Não se trata apenas de mudar materiais. Eles cortaram um novo fio. Isso evita que o delicado substrato rache.
Método de contato especial
Os marceneiros sabem que ferragens visíveis podem arruinar linhas limpas. Parafusos de bolso resolvem esse problema. A haste perto da cabeça tem um design suave. Isso permite que a árvore superior deslize para mais perto da árvore inferior. O parafuso inclinado na ponta mantém a placa de base firmemente no lugar.
resultado? Uma junta que se recompõe. Não são necessários grampos para o aperto final. A cabeça está debaixo d’água. Você pode adicioná-los ou ocultá-los.
Em aplicações mecânicas, a simples montagem de objetos não é suficiente. É necessária precisão. Os fixadores com furo roscado suportam vibração e carga. Você pode escolher os parafusos de acordo com os requisitos de resistência. O aço inoxidável não enferruja facilmente. Fabricado em aço carbono e adequado para aplicações difíceis.
Escolha a ferramenta certa para o seu trabalho
A escolha do parafuso determina o controlador. A cruzeta sai facilmente quando um torque alto é aplicado. Uma chave de fenda Torx ou quadrada (Robertson) proporciona uma melhor aderência. Não vai sair. Isso é importante ao apertar parafusos longos em madeira ou metal.
A segurança não é uma reflexão tardia. Use óculos de segurança. Ao usar parafusos autoperfurantes, aparas de metal podem ser jogadas fora. Havia lixo por toda parte. Ao usar uma furadeira, prenda a peça de trabalho. Não segure com a mão.
Uma rápida explicação de quando usar o quê.
- Autoperfuração : A pré-perfuração não é necessária para juntas metal com metal.
- Parafusos de máquina : Use porcas ou furos roscados para conectar metal com metal.
- Roscas : Materiais frágeis, plástico ou ferro fundido.
- Buracos : carpintaria, costuras ocultas, molduras.
Você pode pensar que todos os parafusos da lata de lixo podem ter a mesma aparência. eles não sabem. Os resultados irão variar dependendo do estilo da cabeça, elevação e design da ponta. Se você escolher incorretamente, a linha poderá sair ou o tecido poderá quebrar. Verifique as especificações. Ou olhe a embalagem. O código diz tudo.
Alguns projetos exigem configurações de torque específicas. Uma chave de fenda manual dá a sensação. Os amortecedores têm mais potência, mas menos manobrabilidade. Conheça seus limites. Se os parafusos resistirem, pare-os. Verifique se há erros de alinhamento. A força quebra as coisas.
As lojas de ferragens têm milhares de opções. Não compre a primeira caixa que você vê. material adequado. Combine a carga. Adapte-o ao seu ambiente.
