Утеплювач для підлоги по бетону

13

Утеплювач для підлоги по бетону необхідний не тільки для приватних будинків, але, нерідко, і для міської квартири, особливо в тому випадку, якщо вона розташована на першому поверсі над холодним підвалом. Тому попит на ці матеріали з кожним роком зростає, тим більше що термоізоляція підлоги в багатоповерхівці часто служить не тільки для збереження тепла, але і виступає в якості звукоізолятора.

Утеплювач для підлоги по бетону

У зв’язку із зростаючою потребою цих матеріалів, виробники постійно розробляють нові варіанти і удосконалюють ті, що виготовлялися компаніями раніше. Щоб визначитися з вибором утеплювача, який підійде для певного будови і за своїми експлуатаційними параметрами, і за вартістю, слід ближче розглянути характеристики матеріалів, представлених у продажу.

Зміст статті

  • 1 Види матеріалів, придатних для утеплення бетонних підлог
    • 1.1 Синтетичні утеплювачі
      • 1.1.1 Пінополіуретан
      • 1.1.2 Пінополістирол
      • 1.1.3 Пінополіетилен
      • 1.1.4 Полістиролбетон
        • 1.1.4.1 Калькулятор рецептури виготовлення розчину для полістиролбетонної стяжки
    • 1.2 Змішані утеплювальні матеріали для підлоги
      • 1.2.1 Термоізоляція підлоги з використанням гипсоволоконних плит
      • 1.2.2 Деревно-волоконної плити
      • 1.2.3 Мінераловатні утеплювачі
    • 1.3 Утеплювачі з натуральних матеріалів
      • 1.3.1 Ековата
      • 1.3.2 Лляні мати
      • 1.3.3 Керамзит
      • 1.3.4 Коркові утеплювачі
  • 2 Відео: утеплення підлоги піноплекс з подальшою заливкою стяжки

Види матеріалів, придатних для утеплення бетонних підлог

Якщо згадати ще відносно недавнє минуле, то самим доступним утеплювачем, використовуваним для різних конструкцій, була скловата, і аж ніяк не кращої якості, тому деякі вирішувалися використовувати її для утеплення житлових приміщень, і мало хто всерйоз займався теплоізоляцією підлоги в квартирах. Сьогодні навіть вата на скляній основі має відмінну якість, але крім неї ,виробники пропонують дуже широкий вибір теплоізоляційних матеріалів, придатних для бетонних підлог. Серед сучасних утеплювачів можна зустріти синтетичні, тобто створені штучно, натуральні і змішані матеріали. Відповідно, ті, що зроблені тільки з природних компонентів, мають більш високу ціну.

Утеплення підлоги та стін квартири в багатоповерховому будинку напыляемым пінополіуретаном

  • До синтетичних утеплювачів відносяться наступні матеріали: пінополіуретан, пінополістирол (беспрессованный, тобто звичайний білий пінопласт, або більш якісний екструдований), пінополіетилен (звичайний листовий або з відбиваючим фольгованим покриттям), а також пінополістиролбетон.

Деревноволокнисті утеплювальні плити між лагами перекриття

  • До змішаних утеплительным виробів, що включає в свій склад як натуральні, так і штучно вироблені речовини, можна зарахувати: скляний, кам’яну вату, гіпсоволокнисті утеплювачі та деревоволокнисті мати.
  • До списку натуральних теплоізоляційних матеріалів можна віднести керамзит, вермикуліт, ековату (целюлозний утеплювач), льняні плити, коркові вироби, піноскло, тирсу і стружку.

Синтетичні утеплювачі

Пінополіуретан

Пінополіуретан відноситься до групи газонаповнених пластмас, які на 87÷90 % складаються з інертного газу, завдяки чому цей матеріал має низьку теплопровідність, будучи відмінним утеплювачем. Коефіцієнт теплопровідності лежить в рекордно низькому діапазоні – від 0,024 Вт/(м×°До) (теоретично) до 0,035 (в реальних умовах експлуатації).

Найчастіше утеплення будівельних конструкцій пінополіуретаном проводиться по технології напилення

Пінополіуретан, як правило, наноситься методом напилення, тобто в рідкому вигляді. В ході відбувається при змішуванні компонентів хімічної реакції він розширюється, заповнюючи всі порожнини і тріщини великі, щільно прилягаючи до поверхонь, виконаним з будь-яких матеріалів, так як має відмінні адгезійні якості. Після застигання шар напыленной маси здобуває пористу, пористу структуру, осередки якої заповнені газом.

Матеріал виробляється на основі нафтопродуктів, таких, як полиизоцианаты і поліоли або масел, отриманих з рослинної сировини. Другий варіант отримання цього утеплювача досить доріг по собівартості, тому ця технологія застосовується рідко.

Утеплювач може мати різну щільність, яка залежить від пропорції використовуваних у виробництві компонентів. Так, виробляються пінополіуретани наступних типів:

  • Високоеластичний утеплювач.
  • В’язко-еластичний.
  • З підвищеною м’якістю.
  • М’який матеріал.
  • З підвищеною жорсткістю.
  • Матеріал з звичайної жорсткістю.

Для утеплення підлог використовується пінополіуретан жорсткого типу з щільністю 30÷80 кг/ м3, який має високі теплозберігаючі показники. Матеріал з щільністю починаючи від 65÷70 кг/ м3, крім теплоізоляційних якостей, володіє здатністю затримувати вологу, тому може бути використаний в якості гідроізоляційного шару.

Характерна чарункова, буквально – повітряна структура більш широкого і застиглого пінополіуретану

Завдяки своїм характеристикам цей матеріал може бути використаний для утеплення будь області будинку, в тому числі і підлог.

Пінополіуретан може бути використаний як для підлог по лагам, так і під бетонну стяжку:

  • У першому випадку напилення здійснюється між лагів, а після застигання піни проводиться настил дерев’яного або фанерного покриття.
  • Другий варіант передбачає попереднє розпилення на поверхню перекриття.

По завершенні етапу розширення і застигання шару термоізоляції, його застеляють шаром гідроізоляційного матеріалу, укладають армуючу сітку, а потім заливають стяжку.

Позитивними сторонами пінополіуретану можна вважати його наступні якості:

  • Можливість утеплювати будь-які поверхні, як горизонтальні, так і вертикальні, завдяки високому ступеню адгезії практично з будь-яким підготовленим підставою
  • Здатність розширення, в результаті якого виключається ризик виникнення містків холоду, так як піна заповнює весь вільний простір, утворюючи монолітне покриття.
  • Легкість матеріалу дозволяє використовувати його в дерев’яних спорудах і в квартирах багатоповерхових додому, так як він практично не обважнює конструкцію.
  • Завдяки тій же пористій структурі цього утеплювача, він служить відмінним поглолтителем повітряних шумів.
  • Універсальність утеплювача. Пінополіуретан може бути використаний для теплоізоляції як зсередини, так і зовні будівлі.
  • Швидкість проведення термоізоляційних робіт. Всі етапи з утеплення підлоги приватного будинку або квартири можуть бути виконані протягом одного дня. Розширення і застигання матеріалу проходить у мінімальні терміни, зазвичай для цього процесу досить 24 годин. Однак, це залежить не тільки від самого матеріалу, але і від деяких зовнішніх факторів, таких, як температура і вологість навколишнього середовища. Після повного затвердіння пінополіуретан набуває всі заявлені виробником якості.

Є у пінополіуретану і свої недоліки, які можуть вплинути на вибір цього матеріалу для утеплення:

  • Нестійкість до ультрафіолетових променів передбачає обов’язкове зовнішнє покриття утеплювача. При утепленні стін — це може бути штукатурний шар або щільно прилеглі один до одного панелі або плити. При нанесенні на підлоги — бетонна стяжка або дерев’яне покриття.
  • Горючість пінополіуретану. Згідно з ГОСТ 12.1.044 матеріал відносять до групи горючості Г2, тобто важкогорючі, самозатухающие матеріали. Цей фактор також говорить про те, що шар утеплювача краще за все закрити негорючим покриттям.
  • Вихідні компоненти володіють певною токсичністю, що вимагає особливих заходів безпеки при виконанні робіт. Але після полімеризації і повного застигання пінополіуретан стає абсолютно нешкідливим для людини і навколишнього середовища.

Нанесення пінополіуретанового напилюваного утеплення передбачає використання спеціального обладнання

  • Чималі складнощі з самостійним проведенням утеплення. Справа в тому, що для цього процесу необхідне спеціальне обладнання та певні навички роботи з ним. Втім, останнім часом у продажу можна знайти одноразові комплекти, з якими, при належному старанні та акуратності, посильно виконати такі роботи власними силами.

Комплект, що дозволяє нанести пінополіуретанову термоізоляцію самостійно

  • Досить висока ціна на сам матеріал і за його нанесення. Вартість утеплення за допомогою ППУ може змінюватись, але в середньому вона становить 1300 до 1400 рублів за 1 м2, при товщині 100 мм

Один з лідерів по ефективності в сфері термоізоляції — пінополіуретан

Достоїнства цього матеріалу важко заперечити. Більш детально про технології самостійного нанесення пінополіуретану розповідається в публікації нашого порталу «Піна для утеплення стін».

Пінополістирол

Пінополістирол як утеплювач можна розділити на два підвиди – це всім знайомий білий пінопласт і екструдований пінополістирол. Як один вид, так і іншої виробляються на однаковій основі, але за різними технологіями.

Більш дешевий, але, на жаль, і менш якісний пінополістирол – всім знайомі білий пінопласт

  • Пінопласт виробляється за технологією спінювання сировини, виготовленого з нафтопродуктів. Процес виготовлення складається із шести етапів — це спінювання сировини, його сушіння, стабілізація, випікання (з’єднання окремих гранул в плити), дозрівання готового продукту і нарізка отриманого матеріалу на плити потрібного розміру.

Більш жорсткий, міцний і зручний при виконанні термоізоляційних робіт екструдований пінополістирол

  • Екструдований варіант пінополістиролу проводиться за методом екструзії. Процес його виготовлення також складається з декількох етапів. Спочатку сировину з’єднується з вуглекислим газом і фреоном, нагрівається до певних температур при дії високого тиску, а готова маса пропускається через екструдер. Результатом цих операцій є плити, що мають високу щільність, зі структурою, що складається з дрібних, рівномірно розподілених, закритих осередків.

Розмір плит пінополістиролу різних виробників може відрізнятися, а їх товщина зазвичай витримується в певному діапазоні стандартних значень — це 150, 120,100,80,60, 50, 40, 30 і 20 мм.

Звичайний пінопласт не має стикувальних замків, тому його монтують встик, і з-за відсутності пластичності нікуди не дітися від стикувальних швів, над якими доводиться додатково попрацювати. Екструдований пінополістирол часто проводиться з замками «шип-паз» або без них, тобто з рівними торцями. Замкові плити використовуються для утеплення підлоги під бетонну стяжку, щоб створити безшовне покриття, а без замків застосовують для підлог по лагам – укладають утеплювач між ними.

Щоб наочно побачити, в чому відмінність цих матеріалів один від одного, можна вивчити порівняльну таблицю їх технічних параметрів:

Найменування параметрів Екструдований пінополістирол Пінопласт
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,028÷0,035 0,036÷0,050
Паропроникність, мг/м×год×Па 0,018 0,025
Щільність кг/м3 28÷45 15÷45
Водопоглинання, % за об’ємом за 24 години, не більше 0,2 1,0
Водопоглинання, % за об’ємом за 30 діб 0,4 4,0
Міцність на стиск при 10% лінійній деформації, МПа 0,25÷0,5 0,05÷0,2
Межа міцності при статичному вигині, Мпа 0,4÷1,0 0,07÷0,2
Діапазон експлуатаційних температур, С Від -55 до + 75 Від -50 до + 70

До достоїнств екструдованого пінополістиролу і звичайного пінопласту можна віднести наступні якості:

  • Низька теплопровідність дозволяє ефективно утеплювати поверхні приміщень, фасадів, горищних перекриттів, підпокрівельного простору.
  • Обидва види пінополістиролу мають досить невеликою масою, тому їх можна використовувати для утеплення підлоги в квартирі панельного будинку, так як матеріал не обтяжить плиту перекриття.

Підготовка до заливання стяжки по шару термоізоляції з екструдованого пінополістиролу

  • Комірчаста структура матеріалів дозволяє не тільки утеплити, але і в певній мірі звукоізолювати поверхні. По цій якості лідирує пінопласт, так як має меншу щільність, порівняно з екструдованим утеплювачем. Але, чесно кажучи, звукоізоляційні якості, особливо проти низькочастотних або ударних шумів – не особливо видатні.
  • Екструдований пінополістирол – це універсальний матеріал, так як його використовують для зовнішнього та внутрішнього утеплення практично на будь-яких ділянках будівлі.
  • Не схильність до біологічного впливу. На цьому утеплювач не приживається цвілевий грибок і інші мікроорганізми-шкідники.
  • Легкий монтаж плит на будь-яку рівну поверхню. Як один, так і другий варіант утеплювача може бути використаний для утеплення підлоги по лагам, а також під стяжку. Однак, матеріал не пластичний і при утворенні зазорів між лагами і утеплювачем їх потрібно обов’язково заповнити монтажною піною, щоб уникнути утворення містків холоду.
  • Доступна ціна на звичайний пінопласт зробила його більш популярним, ніж екструдований утеплювач.

Недоліків у пінопласту більше, ніж у екструдованого пінополістиролу, але є вони у обох матеріалів.

  • Руйнування структури утеплювача під впливом ультрафіолету. Тому якщо їм утеплюється фасадна частина стін, то залишати його надовго у відкритому вигляді не можна.
  • Несумісні утеплювальні матеріали з фарбами і розчинами, виготовленими на основі скипидару, ацетону і деякими іншими речовинами з цього ряду.
  • Токсичність утеплювача. З часом пінополістирол окислюється, і в ході цього процесу в навколишнє середовище виділяються різні токсичні речовини, небезпечні для людини – формальдегід, толуол, ацетофенон, метиловий спирт і етилбензол. Окислення починає відбуватися під впливом нагріву плит до температури 30 градусів. Екструдований матеріал окислюється повільніше, ніж звичайний пінопласт. Тут же потрібно відзначити, що новий, тільки що покладений матеріал, теж виділяє стирол, так як полімеризація не закінчується під час виробництва утеплювача, та виділення шкідливих речовин буде продовжуватися, поки цей процес повністю не завершиться (така от своєрідна хімічна інерція).

Незважаючи на вжиті кроки з боку виробників, повністю виключити займистість пінополістиролу не виходить

  • Горючість пінополістиролу. Цей утеплювач по Гост 30244-94 відноситься до груп горючості Г3 та Г4, до яких відносяться самі горючі матеріали. Причому, при горінні ці матеріали виділяють цілий «букет» токсичних сполук, небезпечних не тільки для здоров’я, але і для життя людини, так як в них міститься синильна кислота, фосген, бромистий водень і т. д. Крім цього, при горінні пінополістирол плавиться і переходить в рідкий стан, здатна розтікатися на розташовані поблизу поверхні, розносячи на них вогонь.

Якщо, незважаючи на ці негативні якості, все-таки вирішено придбати саме цей матеріал, так як він підходить за ціною і утеплительным характеристиками, то слід знати, на які параметри потрібно звернути увагу при його виборі.

  • Буква «С» у маркуванні пінопласту означає, що до складу матеріалу входять антипірени, які знижують його горючість. Однак необхідно мати на увазі, що такий пінополістирол набагато важче спалахує, але якщо горіння почалося, то він горить не гірше утеплювача без антипіренів.

Буква «С» у маркуванні означає «самозатухаючий» – в склад пінополістиролу введені добавки-антипірени. Але це аж ніяк не дає гарантії пожежної безпеки

  • Для утеплення підлоги варто вибирати пінополістирол ПСБ-С-35, він найкраще підходить під укладання під стяжку.
  • Звернути увагу потрібно і на виробника виробів, і якщо він невідомий, то ніяких гарантій безпеки чекати не варто, ні за складом матеріалу, ні за його горючості. Кращими на російському ринку вважаються утеплювачі європейських компаній «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» і «Styrochem», а також вітчизняних виробників — «Техноніколь», «Пеноплекс», «Термоплекс» і «Европлэкс Primaplex».

Пінополіетилен

Якщо мова йде про спіненому поліетилені, то зазвичай на розум відразу приходить найбільш популярний матеріал з цієї категорії – «пенофол». Подібні утеплювачі можуть випускатися і під іншими брендами, з практично ідентичними характеристиками, але для розгляду їх особливостей візьмемо для прикладу саме пенофол.

Це досить недорогий і досить практичний утеплювальний матеріал, вироблений з несшитого спіненого поліетилену. На одну або обидві сторони утеплювача завдано алюмінієвий шар, який призначається для відбивання теплового потоку в потрібну сторону. Крім того, шар фольги є ще й надійним паробар’єром.

Пенофол реалізується рулонами або метражем по потрібній довжині

Крім алюмінієвої фольги, для відбиває шару деякі виробники використовують лавсан – матеріал на полімерній основі, що має хорошу відбивну здатність в діапазоні інфрачервоних частот.

Цей матеріал досить часто використовують для відображення тепла в кімнату при облаштуванні електричних кабельних і інфрачервоних теплих підлог», настилаючи його під монтуємий систему обогроева.

Пенофол підрозділяється на три типи:

  • «А» — це полотна з одностороннім фольгуванням.
  • «В» — утеплювач, який має двостороннє фольгування.
  • «З» — матеріал, оснащений з одного боку фольгованим шаром, а з іншого клейовим шаром (самоклеючий «Пенофол»).

Товщина основи утеплювача, тобто спіненого поліетилену, може бути від 2 до 10 мм, шар алюмінію зазвичай становить близько 15 мкм. Однак, навіть такої товщини фольги достатньо, щоб відображати до 95% виробленого тепла, а шар спіненого поліетилену зберігає тепло традиційним для всіх утеплювачів способом.

Якщо розглядати характеристики кожного з типів «Пінофол», то вони будуть виглядати приблизно наступним чином:

Найменування параметрів Тип «А» Тип «В» Тип «С»
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,037-0,049 0,038-0,051 0,038-0,051
Коефіцієнт теплового відбиття, % 95-97 95-97 95-97
Питома вага при товщині 4 мм, кг/м3 44 54 74
Паропроникність, мг/м×год×Па 0,001 0,001 0,001
Межа міцності на стиск, МПа 0,035 0,035 0,035
Динамічний модуль пружності під навантаженням 2кПа, МПа 0,26 0,39 0,26
Водопоглинання за обсягом, % 0,7 0,6 0,35

Діапазон допустимих температур експлуатації цього утеплювача для всіх трьох типів лежить в межах від -60 до + 100 градусів.

Пенофол використовується в системі «тепла підлога», укладається під стяжку, а також застосовується в комплексі з іншими матеріалами, наприклад, настеляється під декоративне покриття. Широко застосовується він і для інших областей утеплення, а практично нульова паропроникність робить його незамінним при термоізоляції басейнів та інших приміщень з високим рівнем вологості.

Бетонований підлогу перед укладанням фінішного покриття додатково застелена пінофолом

Крім цього, пенофол добре поглинає ударні і високочастотні звуки, а значить, може також виконувати функції звукоізолятора.

Полістиролбетон

Утеплення бетонної підлоги можна провести і таким матеріалом, як полістиролбетон, який продається у формі готових плит, призначених для будівництва стін, і у вигляді сухих сумішей для утеплення підлог і заливки в порожнини стін при їх зведенні. Крім того, полістиролбетон цілком можна виготовити самостійно, маючи всі необхідні для цього компоненти.

Готова суха будівельна суміш для виготовлення полістиролбетону

До складу суміші для виготовлення полістиролбетону входять наступні матеріали:

  • Портландцемент
  • Пористий наповнювач (пінополістирольні гранули)
  • Мінеральний наповнювач (пластифікатори)
  • Повітровтягуюча добавка (модифікатори, що підвищують тепло — і звукоізоляційні показники бетону).
  • У ряді випадків у склад може вводитися певну кількість піску.

Як відомо, пінополістирол практично невагомий і володіє низьким коефіцієнтом теплопровідності, тому і полістиролбетон не буде мати високої щільності, і утеплювальний шар з цього матеріалу особливо не обтяжить плиту перекриття.

Структура застиглого полістиролбетону в розрізі

Полістиролбетон володіє наступними фізико-технічними характеристиками:

Найменування параметрів матеріалу Показники
Щільність, кг/м3 250-500
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,075-0,145
Водопоглинання, % за масою 4,0
Морозостійкість (кількість циклів заморожування – відтавання) F35-F150
Пожежостійкість, група Г1
Міцність на стиск В2,0 — B2,5
Міцність на розтяг при вигині, МПа не менш 0,7
Паропроникність, мг/м×год×Па 0,075

До позитивних сторін цього теплоізоляційного складу можна віднести наступні якості:

  • Відмінні несучі характеристики при невеликій вазі, що дозволяє утеплити цим матеріалом підлоги в квартирах багатоповерхівок.
  • Високі коефіцієнти тепло — і звукоізоляції.
  • Низька група горючості.
  • Вологостійкість.
  • Стійкість до гнильним процесам.
  • Довговічність — експлуатаційний термін більше 100 років.
  • Доступна ціна.

Укладання полістиролбетонної стяжки на підлогу по грунту

Укладання полістиролбетону відбувається практично так само, як і звичайної стяжки – по маяках. Якщо підлоги робляться по грунту, рекомендовано під стяжку облаштувати насип з щебеню середньої фракції.

Для того щоб вода не пішла з свежезалитого розчину, і його дозрівання йшло нормально, необхідно знизу передбачити шар гідроізоляції, наприклад, із звичайної поліетиленової плівки

Якщо ж цим матеріалом утеплюється бетонну підлогу, то під розчин потрібно обов’язково настелити гідроізоляційну плівку, яка не допустить передчасного відходу вологи з розчину, і бетон буде тверднути і набирати міцність природним чином.

Середня вартість на цей матеріал (у вигляді готових сумішей) за 1 м3 становить 3200÷4000 рублів. Але його цілком можна виготовити і самостійно – вийде значно дешевше. Існують випробувані пропорції компонентів – портландцементу ПЦ400, пінополістирольних гранул, води і спеціальної присадки СДО (смола деревна омилення). Всі ці компоненти, включаючи присадку, можна придбати в будівельному магазині.

Форма випуску смоли СДО може відрізнятися – від порошкоподібного стану до концентрату. У наших пропорціях вказується концентрат 50%.

Пропорції полістиролбетону внесені в програму пропонованого увазі читачів калькулятора. Нижче будуть наведені деякі пояснення щодо проведення розрахунків.

Калькулятор рецептури виготовлення розчину для полістиролбетонної стяжки
Вкажіть запитувані значення і натисніть «РОЗРАХУВАТИ ПРОПОРЦІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ПОЛІСТИРОЛБЕТОНУ»
Площа укладається стяжки, м2
Планована товщина стяжки, мм
  • При виготовленні розчину необхідно точно дозувати в тому числі і воду – її недолік або надлишок призводить до значного зниження якості одержуваної стяжки.
  • Звичайна гравітаційна бетонозмішувач для цих цілей не підійде – необхідний змішувач з примусовим змішуванням. Зазвичай робочі об’єми таких змішувачів – невеликі, так що відразу весь кількість для заливки кімнати, виготовити не завжди виходить. В такому випадку приміщення можна умовно розбити на кілька ділянок, наприклад, за 2÷3 квадратних метра, і проводити розрахунок рецептури виготовлення розчину для прийнятного ділянки.
  • Якщо придбана присадка іншої концентрації, то її або доводять до 50%, або, якщо концентрація менше, вважають потрібну кількість простою пропорцією від 50-відсоткового концентрату.

Змішані утеплювальні матеріали для підлоги

До змішаних матеріалів можна віднести утеплювачі, які складаються з композиції штучних і натуральних матеріалів – це мінеральні вати, деревоволокнисті та гіпсоволокнисті листи або плити. Що собою являють ці матеріали буде розглянуто у цьому розділі.

Термоізоляція підлоги з використанням гипсоволоконних плит

Відносно новим матеріалом для термоізоляційної системи підлоги можна назвати гіпсоволокнисті плити, які застосовуються окремо або в комплексі з іншими утеплювачами.

Виготовляються плити з гіпсу, в який включаються різні зміцнюючі добавки, а в якості наповнювача застосовується целюлозне волокно, яка служить армуючим складовими.

Характерний приклад застосування ГВЛ – в якості верхнього шару сухої стяжки

Основні технічні та експлуатаційні характеристики гипсоволоконних плит для підлоги:

Найменування параметрів Показники
Довжина, мм 1200, 1500, 2500
Ширина, мм 600, 500 і 1200 відповідно
Товщина, мм 20 – двошаровий, з сполучними ламелями, 10 або 12 — одношаровий
Ширина з’єднувальних ламелей, мм 50 або 100
Щільність кг/м3 1160±40
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,22-0,36
Маса, кг/м2 18÷24
Пожежостійкість, група НГ
Збільшення індексу зниження повітряного шуму, дБ Від 4 до 8
Індекс зниження ударного шуму, дБ Від 8 до 22
Паропроникність, мг/м×год×Па 0.12

До переваг гипсоволоконних плит можна віднести наступне:

  • Відмінні характеристики дають гарантію надійності покриття.
  • Добре продумана система стикування плит забезпечує повну відсутність сторонніх звуків при експлуатації підлог, таких, як скрипи, прогини і стуки.
  • Універсальність покриття. Під гіпсоволокнисті плити можна укладати кілька видів утеплювальних матеріалів, виробляти монтаж системи «тепла підлога», а також просто здійснити ними вирівнювання поверхні.
  • До складу матеріалів, використовуваних для виготовлення плит, не входять токсичні речовини, тому вони безпечні для здоров’я мешканців будинку або квартири.
  • Відносно невелика питома вага на одиницю площі дозволяє використовувати плити для монтажу зверху утеплювальних матеріалів, що мають невисоку міцність.
  • Плити можуть бути покладені на лаги, суху стяжку або дерев’яні підлоги.
  • Матеріал стійкий до підвищених механічних навантажень і ударного впливу.
  • Привертає виражена вогнестійкість матеріалу.

Укладання ГВЛ поверх сипучої сухої стяжки

Найпоширенішим способом використання гипсоволоконних плит є настил на суху стяжку, виконану із керамзиту, який також є екологічно чистим утеплювальні матеріали. Вирівнювання засипаного керамзиту дрібної або середньої фракції проводиться за встановленими маяками. При здавалося б, сипучої основі, виходить надійне і добре утеплене покриття підлоги.

Утеплення і вирівнювання бетонної підлоги одночасно – суха стяжка

У цієї технології є як і численні прихильники, так і невиправні критики. Тим не менш, такий підхід до швидкому вирівнюванню утеплення підлоги завойовує все більшу популярність. Детальніше про облаштування сухої стяжки своїми руками – у спеціальній публікації нашого порталу.

Крім керамзиту, для настилу під вирівнюючі плити ГВЛ цілком може бути використаний пінополістирол завтовшки 20÷30 мм або жорсткі плити мінеральної вати, також невеликої товщини.

Деревно-волоконної плити

Одним із змішаних матеріалів, використовуваних для утеплення різних поверхонь будинку, в тому числі і бетонної підлоги, є деревно-волокнисті плити, які останнім часом все частіше використовується в альтернативу мінеральних ватам. Цей утеплювач володіє відмінними характеристиками, одним з головних з них є те, що матеріал є дихаючим, а значить, в ньому не буде накопичуватися зайва волога.

Матеріал, про який, мабуть, навіть ще не все знають – пружні блоки з деревних волокон

Найменування параметрів Показники
Товщина, мм 80÷240
Щільність кг/м3 230÷240
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,042÷0,046
Маса, кг/м2 18÷24
Група горючості Г4
Збільшення індексу зниження повітряного шуму, дБ 28

Деревноволокнисті плити не можна повністю назвати натуральним матеріалом, так як поряд з натуральними компонентами, в якості зв’язуючих використовуються полімерні смоли, вироблені штучно – без їх застосування поки що не вдається домогтися необхідної міцності плит. Отже, деревоволокниста плита складається з деревного волокна на 87÷89%, 5÷7% латексу, який і збільшує міцність матеріалу, 2÷3% парафіну, збільшує вологостійкість і 4% поливинилацетатного клею (ПВА), що служить сполучною інгредієнтом. Але, справедливості заради, потрібно відзначити, що, незважаючи на використання у виготовленні плит штучних матеріалів, вони екологічно безпечні – жоден з компонентів не відноситься до токсичних.

Фізико-механічні параметри цих матеріалів відповідають всім вимогам, які необхідні для тепло — і звукоізоляції всіх поверхонь житлових приміщень. Деревно-волокнисті плити зручні в монтажі і практичні в експлуатації. А ще в їх користь говорять наступні переваги:

  • Висока пружність плит дозволяє створити утеплення підлоги без містків холоду, так як при укладанні матеріалу між лагів, вони добре стискаються, а потім розправляються, займаючи весь простір.
  • З матеріалом легко працювати, так як він не подразнює слизових, безпечний для дихальних шляхів та шкіри.
  • Така термоізоляція не вимагає додаткових кріплень.
  • Правильно підібраний утеплювальний шар здатний підтримувати комфортний мікроклімат в приміщенні.
  • На відміну від мінеральних ват, подібні плити не містять формальдегідні добавок.

Мінераловатні утеплювачі

Мінеральну вату в різному її виконанні можна назвати одним з найпопулярніших утеплювачів, так як матеріал, в своїй більшості, доступний за вартістю і володіє відмінними теплоізоляційними характеристиками. Застосовується мінеральна вата в різних областях будівництва, для утеплення як зовнішньої, так і з внутрішньої сторони будівлі.

Існують три основних типи мінеральних ват, вироблених з різних вихідних матеріалів – це базальтова, скляна і шлаковата.

Базальтова вата – найбільш зручна в роботі і найдовша з усіх утеплювачів такого класу

  • Базальтова (кам’яна) вата виробляється з мінералів вулканічного походження габро — базальтової групи, які після високотемпературного розплаву витягають волокна. Потім з волокон з допомогою сполучних речовин і пресування формують загальну волокнисту структуру певної щільності, яка потім нарізається на мати або плити встановлених розмірів. З усіх типів мінеральних ват базальтова, мабуть, показує найкращі результати експлуатаційної надійності і довговічності.

Зі скловатою, по всій видимості, кожен з нас встиг тим чи іншим чином познайомитися в дитинстві…

  • Скляна вата виробляється з розплавів скляного бою або кварцового піску, а крім того, в склад вихідної суміші для отримання розплаву включаються сода, вапняки, бура і доломіт. Рідкий розплав перетворюють на тонкі, майже мікроскопічні волокна, які потім проходять процес просочення зв’язуючими компонентами, потім вирівнюються і пресуються. Далі, відбувається процес полімеризації матеріалів при температурі не менше 250 градусів, при цьому полотна стають більш міцними і набувають встановлену технологією щільність. Потім матеріал нарізається на плити або полотна, сворачиваемые в рулони.

Шлаковата – в індивідуальному житловому будівництві, як правило, не знаходить застосування

  • Шлаковата виробляється з відходів металургійного виробництва — шлаків, які розплавляються до такого стану, що з них можна одержати волокна. Подальший процес виготовлення ідентичний тому, про що вже сказано вище.

Здавалося б, кам’яна і скляна вата виробляється з натуральних природних компонентів, чому ж їх не вважають екологічно чистими продуктами? Справа все в тому, що в якості сполучного для волокон, отриманих з натуральних матеріалів, виробники використовують токсичні формальдегідні смоли, які виділяють в навколишнє середовище шкідливі для людини випаровування. Цей фактор є найбільшим мінусом цих утеплювачів, хоча позитивних якостей у них теж предостатньо.

Останнім часом в продаж почали надходити продукти новітніх розробок, в яких, за запевненням виробників, в якості зв’язуючих застосовані абсолютно безпечні полімерні сполуки. Правда, різниця в ціні з мінеральними ватами минулого «покоління» у таких утеплювачів – досить вражаюча.

Потрібно відзначити, що і техніко-експлуатаційні характеристики цих матеріалів дуже різняться між собою, що можна побачити з наведеної таблиці:

Найменування параметра Кам’яна вата Скляна вата Шлаковата
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,035÷0,042 0,038÷0,046 0,046÷0,055
Допустимий температурний діапазон експлуатації Від -180 до +600 Від -60 до +450 Від -60 до +250
Група горючості (в дужках – для фольгованих варіантів) НГ (Г1) НГ (Г1) НГ (Г1)
Коефіцієнт звукопоглинання, дБ 0,75÷0,95 0,08÷0,92 0,75÷0,82
Водопоглинання, % від загальної маси за добу «0,095 «1,7 «1,9
Теплоємність, Дж/кг×°До 1050 1050 1000
Кількість сполучних компонентів, % від загальної маси. 2,5÷10,0 2,5÷10,0 2,5÷10,0
Щільність, кг/м3 75,0÷125,0 11,0÷130,0 50,0÷450,0

До характерних недоліків скло — і шлаковати відносять крихкість і ламкість волокон, що значно ускладнює процес її монтажу, так як гострі уламки можуть встромлятися в шкірний покрив, тканина одягу, з якої дістати їх не вийде. Особливо небезпечно, якщо частини волокон потраплять на слизові оболонки очей і дихальних шляхів. Тому перед початком робіт необхідно убезпечити відкриті ділянки тіла, надіти захисні окуляри і респіратор.

Базальтові волокна не настільки ламкі, і з такою ватою працювати набагато простіше, але все-таки рекомендується також перед початком укладання одягтися у спецодяг.

Шлаковату не рекомендовано застосовувати для утеплення житлових приміщень, її використовують для технічних та господарських споруд. Справа в нестабільній кислотності такого матеріалу, яка залежить від особливостей сировини, що надходить. Шлаковата як губка вбирає воду і не поспішає від неї звільнитися, і поряд з кислотністю це призводить до високої ймовірності корозії металевих несучих конструкцій. Одним словом, цей варіант краще навіть не розглядати.

Утеплювачі з натуральних матеріалів

Самими екологічно чистими, але і найдорожчими, є утеплювачі з натуральних матеріалів. І виробляють у різних виконаннях – це можуть бути теплоізоляційні мати (плити), полотна і листи, а також розсипні матеріали. До плитних утеплювачів відносяться лляні мати і піноскло. У вигляді полотен і листів виготовляється пробкова продукція, а розсипом використовується керамзит, вермикуліт і ековата.

Ековата

Ековату не можна назвати широко популярним матеріалом, хоча вона має відмінні теплоізоляційні характеристики. Можливо, просто позначається недолік інформації про цей утеплювач. Істотним мінусом ековати можна назвати те, що для її укладання на вертикальні поверхні необхідно спеціальне обладнання, так як поставляється в продаж матеріал розсипом, але найчастіше наноситься на поверхні методом напилення після певної спеціальної підготовки.

Ековата, засипана в порожнині між лагами

Але для утеплення підлоги ніяких додаткових пристосувань і не потрібно ековата може бути використана в сухому вигляді, тобто засипана на поверхню основи у простір між лагами.

Основні характеристики ековати зведені в таблицю:

Найменування параметра матеріалу Показники
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,034÷0,042
Необхідна товщина шару, мм 200
Допустимий температурний діапазон експлуатації Від -50 до +80
Група горючості, ГОСТ 30244 Г2 — самозатухаючий
Теплоємність, Дж/кг×°До 1050
Вологість, % 10±2
Паропроникність, мг/(м× год×Па) 0.3
Звукоізоляція при товщині шару 100 мм, дБ 55÷60
Щільність, кг/м3 30,0÷40,0

Ековата виготовляється з різного сировини – це можуть бути відходи паперового або деревообробного виробництва, макулатура — в будь-якому випадку використовуються целюлозні волокна, які є основним матеріалом, що займають до 80% від загальної маси утеплювача.

Заводська упаковка ековати та процес укладання утеплювача на підлогу «сухим» способом

Крім цього, до складу ековати входить близько 12% борної кислоти, яка є натуральним антисептиком, а також 8% тетраборату натрію — антипірена, підвищує стійкість матеріалу до вогню. При зволоженні сухої маси волокон з’являється адгезивна здатність за рахунок входить до складу целюлози лігніну – рослинного клею.

На вертикальні поверхні матеріал наноситься «мокрим» способом — напиленням під тиском, створюваним в спеціальному апараті, за допомогою якого проводяться роботи. При утепленні підлоги може бути використаний як сухий, так і мокрий спосіб укладання термоізоляції.

Лляні мати

Лляні волокна використовувалися в наших краях з давніх часів у різних сферах. У тому числі льон застосовувався і для утеплення будинків – згадаймо натуральну клоччя, яку прокладають між вінцями в дерев’яних зрубах. З урахуванням багатовікового досвіду технологи компаній — виробників утеплювальних матеріалів розробили і запустили у виробництво льняні плити (мати) різних розмірів, і полотна, що надходять у продаж у рулонах.

Лляні мати: важко навіть сказати, що це – новинка або ж, навпаки, повернення до вікових традицій утеплення житла

Технологія виготовлення цього утеплювального матеріалу включає кілька етапів:

  • Рослинні волокна піддаються очищенню, для цього їх пропускають через чесальный апарат, де чиста сировина відокремлюється від багаття.
  • Далі, очищений матеріал відправляють у голкопробивну машину, де численні голки, що мають щербини, протикають волокна, формуючи з них цілісне полотно.
  • Потім отримані полотна проходять обробку антипіренами і антисептиками – борною кислотою. Кількість подібних добавок щодо загального обсягу матеріалу становить 13÷14%.
  • Одержаний матеріал формується і нарізається в мати або плити встановлених розмірів.

До речі, слід пам’ятати, що льняні плити можуть бути виготовлені в двох варіантах :

  • Це утеплювачі, повністю складаються з натуральних компонентів – у них в якості сполучного використовується крохмалевмісні речовини.
  • Плити, що виготовляються на 85% з лляного волокна і 15% — з лавсану.

Основні характеристики лляних утеплювальних матів і полотен:

Найменування параметрів матеріалу Показники
Щільність кг/м3 15÷80
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,036÷0,040
Група горючості Г1÷Г2
Збільшення індексу зниження повітряного шуму, дБ від 4 до 8
Індекс зниження ударного шуму, дБ від 8 до 10
Паропроникність мг/(м×год×Па) 0.4

До позитивних сторін лляних утеплювачів відносять такі їх якості:

  • Екологічна чистота матеріалу дозволяє його використовувати для утеплення житлових приміщень без усякого побоювання.
  • Льон гіпоалергенний, тому ідеальний для утеплення дитячих кімнат, а також тих приміщень, де проживають або часто перебувають люди, схильні до алергічних реакцій.
  • Льон має унікальним властивістю швидко висихати при намоканні, не втрачаючи теплоізоляційних якостей.
  • Біологічна стійкість матеріалу проявляється в тому, що в ньому не приживаються шкідливі бактерії, а також не селяться гризуни.
  • Простота монтажних робіт. При роботі з лляними плитами не доведеться одягати захисний одяг. Максимум, що може бути доведеться зробити – це захистити дихальні органи від пилу.
  • Невелика вага утеплювача дозволяється використовувати його не тільки для утеплення нових будівель, але і старих будинків, так як він не збільшить навантаження на плиту перекриття.

Недоліки лляної утеплювач теж потрібно знати заздалегідь, плануючи його придбання:

  • Висока ціна на матеріал, так само, як і на всі утеплювачі, виготовляються з натуральних матеріалів.
  • Обмеження по області застосування. Для підлоги цей утеплювач підійде тільки в тому випадку, якщо він буде укладатися між лагів, тобто безпосередньо на нього не буде чинитися механічне навантаження.
  • Як і будь-який інший волокнистий утеплювач, лляні мати вимагають захисту від вологи. При утепленні підлоги під них необхідно настилати гідроізоляційний матеріал або ж обробляти плити спеціальними вологостійкими складами.

Керамзит

Цей матеріал використовується для термоізоляції вже не один десяток років, і його застосування не втратило актуальності, незважаючи на появу сучасних утеплювачів. Цей фактор пов’язаний з тим, що керамзит практично не має недоліків, за винятком одного – за показниками теплопровідності він все ж помітно поступається іншим сучасним утеплювачів.

Утеплення підлоги на бетонній основі по лагах керамзитом великої фракції

Виробляється цей утеплювач з тугоплавких сортів глини, яка проходить термічну обробку і доводиться до стану спучування і спікання, тому гранули мають пористу структуру і мають низьку теплопровідність. Матеріал легкий по вазі, інертний до біологічних і хімічних впливів, вологостійкий і паропроникна, тому може використовуватися для утеплення будь-яких поверхонь, причому, як зовні будівлі, так і зсередини. Враховуючи натуральність сировини для виробництва керамзиту, його сміливо можна назвати абсолютно екологічно чистим матеріалом. Крім того, керамзит гіпоалергенний, так як не виділяє в навколишнє середовище ніяких шкідливих випарів і не збирає пилу.

Керамзит проводиться в різних фракціях, для утеплення підлоги може бути використана будь-яка з них. Так, мелкофракционный керамзит і має середню фракцію, може застосовуватися в системі «плаваючої» підлоги, тобто в «сухий стяжці» під настил гипсоволоконних плит, а також для утеплення підлоги по лагам і під бетонну стяжку.

Утеплення підлоги керамзитобетоном

Крім того, матеріал середньої фракції використовується для виготовлення керамзитобетонной стяжки, яка відмінно підходить для утеплення підлоги на балконі або лоджії.

Потрібно відзначити ще одне відрізняє цей утеплювальний матеріал якість – його обходять стороною гризуни, тому він незамінний для облаштування підлоги в приватному будинку.

Універсальний утеплювач – керамзит

Цей матеріал знаходять саме широке застосування у всіх областях будівництва. Як зробити теплу підлогу з керамзитом – докладно розповідається в спеціальній статті нашого порталу. А інша публікація розповість про ще одному природному утеплювачі – вермикуліті, про існування якого багато хто навіть не знають.

Піноскло

Піноскло – не настільки відомий в середовищі приватних забудовників матеріал, як, наприклад, керамзит, хоча виробляється в Росії ще з 30-их років минулого століття. В якості утеплювача піноскло використовується в двох формах – у вигляді плит, що укладаються на бетонну поверхню, або в гранулах, засипаються між лагів. Можна виготовити і особливий утеплювальний розчин для стяжки самостійно, замішавши бетон і додавши туди мелкофракционное піноскло.

Для виробництва піноскла використовується в якості сировини скляний бій, а також кварцовий пісок. Спочатку скло подрібнюється до дрібнодисперсного стану, потім вийшла порошкоподібна маса змішується з вуглецем, який сприяє процесу газоутворення і спінювання шихти. У спеціальних камерах маса нагрівається до 850÷900 градусів, при цьому скляна маса розплавляється і спінюється.

Підлогу утеплюється укладанням плит з піноскла

Ці процеси призводять до утворення матеріалу з пористою структурою, що пропускається через тунелі в печах і розливається в металеві форми. Після цього піноскло охолоджується і для досягнення необхідних розмірів обробляється з допомогою розпилювального обладнання.

Гранули піноскла засипані між лагами підлоги

Для виготовлення гранульованого матеріалу піноскло спінюється в обертових печах, в які закладаються попередньо окатанниє заготовки.

Плити, як правило, мають розмір 600×450 мм, а його товщина варіюється від 60 до 120 мм.

Гранули в розсипному матеріалі можуть мати різний розмір. Так, отриманий матеріал, сортують на мелкофракционный – 1÷5 мм, середньої фракції – 5÷7 мм і крупно фракційний – 7÷20 мм.

Основні техніко-експлуатаційні характеристики блочного піноскла:

Найменування параметрів плитного піноскла Показники
Щільність кг/м3 150÷180
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м×°До) 0,045÷0,060
Міцність, МПа 0,5÷1,2
Група горючості НГ
Водопоглинання, % від обсягу 0.8
Збільшення індексу зниження повітряного шуму, дБ Від 45 до 56
Індекс зниження ударного шуму, дБ Від 8 до 10
Паропроникність, мг/м×год×Па 0,005

Піноскло стійке до будь-яких хімічних впливів, крім контакту з плавиковою кислотою, який недопустимий. Оскільки утеплювач вологостійкий, він інертний до біологічних шкідників, а структурна будова і твердість не приваблює гризунів.

Піноскло абсолютно екологічне і гіпоалергенні, тому його можна сміливо застосовувати для утеплення будь-яких приміщень.

До нечисленних недоліків можна віднести наступні моменти – це висока ціна на утеплювач, низька паропроникність плитного матеріалу, а також його крихкість, тобто слабка стійкість до акцентованих ударів. При такому впливі, плити можуть тріскатися і повністю розколюватися.

Коркові утеплювачі

Хоча коркові утеплювачі – досить дороге задоволення, цей матеріал, можна сказати без перебільшення, варто того. Природні властивості пробки унікальні, так як вона здатна не тільки утеплювати поверхні, але і поглинати шум. Незважаючи на те, що пробка — це натуральна кора дерева, в ній не приживаються ні комахи, ні шкідливі мікроорганізми, а також її не чіпають гризуни.

Коркові утеплювачі виробляються в різних формах — це полотна, листи і плити.

Полотна надходять у продаж у рулонах, Вони, також як і листові матеріали, зазвичай використовуються додатково до основного підлогового покриття в якості підкладки, але нерідко виступають і в ролі основного декоративного покриття.

В даному випадку пробка застосована і як утеплювальна підкладка, і як зовнішнє декоративне покриття підлоги

Коркові плити відмінно підходять для утеплення підлоги по лагам і під стяжку, а також для стін, підпокрівельних просторів і горищних перекриттів.

Блоки (плити) так званого чорного пробочною агломерату

Крім вищеназваних форм цього утеплювача, для теплоізоляції поверхні підлоги можуть бути використані панелі ДВП або МДФ, мають коркове зовнішнє покриття, виготовлені за типом ламінату з замковим з’єднанням. При виборі цього варіанту обробки підлоги посилити теплоізоляцію можна, настеливши під декоративне покриття ще і пробкову підкладку.

Унікальний, який не має аналогів утеплювач – натуральна пробка

У цьому матеріалі унікально буквально все, починаючи з абсолютно особливою технологією його одержання. Дуже докладна інформація про технічної пробці для утеплення розказано у відповідній статті нашого порталу.

З усієї представленої вище інформації слід закономірний висновок, що в наш час на ринку будівельних матеріалів утеплювачі, придатні для термоізоляції бетонних підлог, представлені в дуже широкому асортименті. З цього розмаїття вже не складе великих проблем вибрати оптимальний варіант як за його техніко-експлуатаційними характеристиками, так і за вартістю.

На завершення публікації – традиційний відеосюжет. Цього разу він присвячений утеплення підлоги за допомогою екструдованого пінополістиролу.

Відео: утеплення підлоги піноплекс з подальшою заливкою стяжки